1*3.1本深:目釋義1.3.1.1工作研究的概念

作為工業(yè)工程(IE)的經(jīng)典內(nèi)容，工作研究是以作業(yè)系統(tǒng)為對(duì)象的工程活動(dòng)和作業(yè)優(yōu)化技術(shù)，即以科學(xué)的方法，在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，對(duì)生產(chǎn)過程中每個(gè)操作從時(shí)間和方法上進(jìn)行分析’以達(dá)到生產(chǎn)效率最高和成本最低的作業(yè)方法[31】。

傳統(tǒng)的工作研究是在大批量生產(chǎn)方式下產(chǎn)生的，在多品種、小批量、短周期、信息化、自動(dòng)化的現(xiàn)代生產(chǎn)中，工作研究的對(duì)象和方法必然發(fā)生相應(yīng)改變••

現(xiàn)代工作研究是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下t運(yùn)用方法研究與作業(yè)測(cè)定等技術(shù)，以工業(yè)企業(yè)中的生產(chǎn)系統(tǒng)為研究對(duì)象^對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、作業(yè)程序、材料使用、機(jī)器設(shè)備與工裝夾具的運(yùn)用及人的作業(yè)動(dòng)作加以分析研究，從而制定最佳工作方法并設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，用于編制生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)計(jì)劃、日程進(jìn)度、計(jì)算產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本與計(jì)劃定員、評(píng)價(jià)生產(chǎn)結(jié)果、分配生產(chǎn)獎(jiǎng)金、考核生產(chǎn)成果等[32]。

因此，工作研究是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，有效地運(yùn)用方法研究（methodsstudy)和作業(yè)測(cè)定（workmeasurement)兩大技術(shù)中的一系列科學(xué)方法，結(jié)合成組技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)，以作業(yè)系統(tǒng)乃至生產(chǎn)系統(tǒng)為研究對(duì)象，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、作業(yè)程序、材料使用、機(jī)器設(shè)備與工裝夾具的運(yùn)用及人的作業(yè)動(dòng)作等加以分析研究，從而制定最佳工作方法并設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，作為相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)能分析、在制品數(shù)量控制、薪酬計(jì)算、信息化管理等的依據(jù)，最終達(dá)到生產(chǎn)效率提高和成本降低的工程活動(dòng)。

1.3.1.2生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

一般認(rèn)為生產(chǎn)就是制造產(chǎn)品，是把生產(chǎn)要素（材料與外購(gòu)件、機(jī)器和設(shè)施、人員及其士氣、知識(shí)與生產(chǎn)技術(shù)、工藝及檢驗(yàn)方法、資金、能禪、環(huán)境、生產(chǎn)#劃等）轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品、服務(wù)及文化知識(shí)，從而增加附加值的過程，可簡(jiǎn)化為把生產(chǎn)要素投入生產(chǎn)過程而得到產(chǎn)出物的一個(gè)投入——產(chǎn)出系統(tǒng)，即生產(chǎn)系統(tǒng)|3火

現(xiàn)場(chǎng)一般是指作業(yè)場(chǎng)所，到生產(chǎn)產(chǎn)品的每個(gè)車間、班組、工作地去，見到的就是一個(gè)個(gè)作業(yè)場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)是問題的發(fā)生地點(diǎn)，是阻礙生產(chǎn)正常進(jìn)行的地方，因此必須尋找問題發(fā)生的原因，并針對(duì)性地提出解決方法和措施。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是指從事產(chǎn)品制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的作業(yè)場(chǎng)所，它包括加工、檢查、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、供應(yīng)、發(fā)送等一系列的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和與生產(chǎn)密切相關(guān)的輔助場(chǎng)所等P41�，F(xiàn)場(chǎng)是各種不確定因素的集合體，是市場(chǎng)、計(jì)劃、生產(chǎn)、管理、經(jīng)營(yíng)、物資、技術(shù)、資金、人員顯示與活動(dòng)的大舞臺(tái)[35]。

1.3.1.3作業(yè)系統(tǒng)及測(cè)定系統(tǒng)

板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)工作研究的核心子系統(tǒng)是作業(yè)系統(tǒng)及測(cè)定系統(tǒng)•

作業(yè)系統(tǒng)（Worksystems)是由從事生產(chǎn)及維修或輔助工作的人與機(jī)器及其全部活動(dòng)所組成的，主要包括人、機(jī)、物、作業(yè)及檢驗(yàn)方法等*

測(cè)定系統(tǒng)（Measurementsystems)是由對(duì)系統(tǒng)的某些特性進(jìn)行定性分析、分類和定量分析的人與儀器及其全部活動(dòng)所組成的，包括測(cè)試儀器、測(cè)量技術(shù)或方法、測(cè)量人員以及被測(cè)量的客體或活動(dòng)【36】。

作業(yè)測(cè)定就是應(yīng)用測(cè)定系統(tǒng)對(duì)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行定性分析、分類和定量分析的過程。

總之，本文是以板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)（尤其是其作業(yè)系統(tǒng)）為研究對(duì)象，應(yīng)用工作研究等方法理論進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)研究，以改進(jìn)方法、測(cè)定工時(shí)，為生產(chǎn)管理提供科學(xué)依據(jù)。

13.2本課題研究的目的

工作研究的基本目的是通過改進(jìn)作業(yè)方法、制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，提髙生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，為提升企業(yè)管理水平提供依據(jù)。

本課題的研究目的是：.

研究并形成板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)工作研究的基本體系。

初步分析板式家具生產(chǎn)工藝流程、成組技術(shù)，

探討通過提高質(zhì)量、取消試裝工序、實(shí)現(xiàn)家具待裝的途徑。

通過對(duì)板式家具主要工序的主要設(shè)備進(jìn)行作業(yè)測(cè)定，初步建立其時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料，同時(shí)探索作業(yè)改善和進(jìn)一步進(jìn)行時(shí)間研究、制定工時(shí)定額的方法，初步提出板式家具工作研究圖紙分析技術(shù)。

13*3本課趣研究的意義

進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)工作研究對(duì)板式家具生產(chǎn)企業(yè)具有重大意義。

工作研究是提高生產(chǎn)率、降低成本的一項(xiàng)適用技術(shù)

工作研究的顯著特點(diǎn)是用很少的投資使企業(yè)的生產(chǎn)率顯著提高。國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐表明，工作研究的主要內(nèi)容是改善操作方法和制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，它是提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的一項(xiàng)首選技術(shù)，

我國(guó)家具業(yè)目前的現(xiàn)狀是：機(jī)械化、自動(dòng)化程度較低、工人文化素質(zhì)和技能較低、設(shè)計(jì)水平和管理水平較低、生產(chǎn)計(jì)劃粗略、ERP缺乏合理的時(shí)間數(shù)據(jù)支持、生產(chǎn)效率較低等等。工作研究應(yīng)首先著眼于家具生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化（流程分析)，然后再深入解決局部問題（操作分析)，從而達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的。

在其它行業(yè)，工作研究是一項(xiàng)比較成熟的時(shí)間壓縮技術(shù)

基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)（lime-basedcompetition)要求企業(yè)實(shí)施快速響應(yīng)工程，建立快速?zèng)Q策機(jī)制，及時(shí)捕捉市場(chǎng)動(dòng)態(tài)需求信息，有效利用各種信息資源，快速設(shè)計(jì)、即時(shí)制造、準(zhǔn)時(shí)交付、快速上市。時(shí)間壓縮技術(shù)[37]是為實(shí)施基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期和上市周期的一系列技術(shù)的總稱，它涉及知識(shí)與技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化、并行工程、工作研究、業(yè)務(wù)流程再造、信息化、供應(yīng)鏈管理、即時(shí)制造、虛擬企業(yè)、敏捷制造等一系列與“時(shí)間”相關(guān)的技術(shù)。在這些技術(shù)中，工作研究是比較成熟的時(shí)間壓縮技術(shù)。家具企業(yè)應(yīng)借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)行業(yè)在工作研究方面的成果，并將時(shí)間壓縮作為一種管理指導(dǎo)原則，將時(shí)間價(jià)值觀融入生產(chǎn)運(yùn)作的全過程[38]»

工作研究是精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)

在曰本，由工作研究派生出了定置管理;在工作研究的基礎(chǔ)上誕生了精益生產(chǎn)方式(精益生產(chǎn)又稱大野IE)。精益生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)就是福特式的作業(yè)流程加上泰勒式的科學(xué)管理(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）方法[34)。

工作研究是家具企業(yè)進(jìn)行科學(xué)管理的必經(jīng)之路，并為實(shí)施ERP、BPR等先進(jìn)技術(shù)奠定基礎(chǔ)

對(duì)于企業(yè)管理來說，越基層的管理，科學(xué)成分就越多》通過工作研究可以正確設(shè)計(jì)、合理改善和評(píng)價(jià)作業(yè)系統(tǒng)，還可以培養(yǎng)員工IE精神、IE意識(shí)，提高工人素質(zhì)、技能和產(chǎn)品質(zhì)量。以標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可以作為正確核算企業(yè)生產(chǎn)工作量、分析產(chǎn)能、編制作業(yè)計(jì)劃、合理安排生產(chǎn)進(jìn)程、滿足交貨期要求、計(jì)算各個(gè)崗位操作工人的需求量、調(diào)整勞動(dòng)組織、正確計(jì)算勞動(dòng)消耗、決定人機(jī)配比、確定機(jī)器利用率指標(biāo)、產(chǎn)品成本和計(jì)件工資的依據(jù)。

在ERP系統(tǒng)中，工件在加工、裝配階段的提前期（即生產(chǎn)周期）可分為五類時(shí)間，即排隊(duì)時(shí)間（queuetime)、準(zhǔn)備時(shí)間（set-uptime)、加工時(shí)間（runtime)、等待時(shí)間（waittime)和傳送時(shí)間（ntovetime)，五類時(shí)間之和形成了加工件的生產(chǎn)周期工作研究的重點(diǎn)是通過方法研究和改進(jìn)，進(jìn)一步研究工件的準(zhǔn)備與加工時(shí)間。20世紀(jì)我國(guó)一些制造企業(yè)應(yīng)用MRP/ERP排出計(jì)劃的指導(dǎo)性差，實(shí)現(xiàn)率低，其原因之一就是工時(shí)定額不正確而導(dǎo)致提前期的不正確。目前我國(guó)部分家具企業(yè)也只是應(yīng)用了ERP的部分模塊，上述現(xiàn)象被戲說為“沒有IE,ERP瘸腿”。

業(yè)務(wù)流程再造（BusinessProcessReengineering，BPR)是企業(yè)為了在衡量其績(jī)效的關(guān)鍵指標(biāo)上取得顯著性的改善，而“對(duì)企業(yè)的核心業(yè)務(wù)流程（Process)進(jìn)行根本性(Fundamental)再思考和徹底性（Radical)再設(shè)計(jì)，從而獲得在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面業(yè)績(jī)的戲劇性（Dramatic)改善”，使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以“顧客、競(jìng)爭(zhēng)和變化”為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境。它以作業(yè)流程為中心，將傳統(tǒng)的按勞動(dòng)分工理論來組織生產(chǎn)的方式改變?yōu)榘捶��?wù)對(duì)象和業(yè)務(wù)流程組織生產(chǎn)的方式；變批量加工為單件服務(wù)；打破傳統(tǒng)的金字塔形組織結(jié)構(gòu)，實(shí)行所謂的扁平化結(jié)構(gòu)管理[401。

工作研究主要研究生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的改進(jìn),而流程再造針對(duì)整個(gè)企業(yè)的核心業(yè)務(wù)流程或某些存有重大問題的流程，涉及設(shè)計(jì)領(lǐng)域、生產(chǎn)領(lǐng)域、銷售領(lǐng)域、財(cái)務(wù)領(lǐng)域、組織結(jié)構(gòu)、人力資源、高層戰(zhàn)略等方面。工作研究的目標(biāo)是不斷提高企業(yè)作業(yè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，而流程再造追求的是顧客滿意度、企業(yè)贏利能力等關(guān)鍵經(jīng)營(yíng)指標(biāo)。但兩者的目的都是為了改進(jìn)企業(yè)的管理現(xiàn)狀，在觀念、問題的發(fā)掘、分析方法與過程、遇到的阻力等方面也有共同之處[41]。工作研究的ECSR原則和5W1H提問技術(shù)對(duì)流程再造的根本性再思考、徹底性再設(shè)計(jì)都是值得借鑒的，而流程再造中的主要流程之一就是訂單落實(shí)流程，即從訂單到制造、再到交貨的流程。在流程再造中^流程負(fù)責(zé)人一•般負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的工作#因此制造企業(yè)開展流程再造應(yīng)從工作研究開始。

通過工作研究能夠提高家具設(shè)計(jì)水平，促進(jìn)成組技術(shù)的研究和應(yīng)用

家具造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)都影響著制造過程的效率和成本。通過工作研究，可以調(diào)查到有關(guān)產(chǎn)品和設(shè)備以及各個(gè)工步的分類和基本數(shù)據(jù)，這對(duì)改善工藝流程，減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，促進(jìn)并行設(shè)計(jì)、“面向裝配、制造、檢驗(yàn)、質(zhì)量、拆卸、回收及服務(wù)的設(shè)計(jì)(DFX)”、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、成組技術(shù)（GT)等在家具業(yè)的應(yīng)用具有重要意義，從而使家具設(shè)計(jì)人員也樹立“基于時(shí)間”、A服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)”的思想，使設(shè)計(jì)與制造生產(chǎn)系統(tǒng)得到進(jìn)一步優(yōu)化。

本文試圖通過系統(tǒng)的理論研究與典型的實(shí)踐研究，形成板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)工作研究的基本體系，著重研究工時(shí)定額的制定及應(yīng)用，對(duì)于家具企業(yè)開展工作研究具有重要的指導(dǎo)意義。

本課題研究的內(nèi)容與方法

本課趙的研究?jī)?nèi)容

一般來說.工作研究的基本內(nèi)容包括方法研究（程序分析、操作分析、動(dòng)作分析）和作業(yè)測(cè)定（工作抽樣、時(shí)間研究、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)資料法）等。

曰科技連1E研究會(huì)將其中的方法研究分為如下兩個(gè)部分：

研究生產(chǎn)對(duì)象（物）在制造過程中的時(shí)空關(guān)系（廣義工序分析)„包括工序設(shè)計(jì)和工序分析。工序設(shè)計(jì)是指在事前確定制造工序的內(nèi)容及其程序，實(shí)際就是工藝設(shè)計(jì)，或者工藝流程和工藝設(shè)計(jì)。工序分析是指了解生產(chǎn)對(duì)象（材料、零件）的變化與流轉(zhuǎn)狀態(tài),即連續(xù)的工藝規(guī)程以及與此相關(guān)的某種時(shí)空條件；隨著對(duì)這方面工作方法的改進(jìn)，在積累同生產(chǎn)計(jì)劃和各種控制方式有關(guān)的基礎(chǔ)資料的同時(shí)，還要進(jìn)行每個(gè)工序的合理性和目的性分析，以及諸如接近于理想工作系統(tǒng)一類的基本研究。

研究勞動(dòng)者（人）在生產(chǎn)過程中的作業(yè)操作（廣義作業(yè)分析）[42K包括操作分析和動(dòng)作分析。

在當(dāng)今復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境條件下，不能孤立地進(jìn)行方法研究和作業(yè)測(cè)定。本論文著眼于板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)戰(zhàn)略，通過初步分析工藝流程和成組技術(shù),逐步聚焦于作業(yè)測(cè)定考慮到家具生產(chǎn)的特點(diǎn)和目前的研究狀況，本文未對(duì)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)加以研究。

結(jié)合具體情況，本文分為以下三個(gè)基本部分：

板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)戰(zhàn)略。包括板式家具生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)率測(cè)定、生產(chǎn)戰(zhàn)略、產(chǎn)品與設(shè)計(jì)系統(tǒng)等，為開展工作研究奠定基礎(chǔ)。

方法研究。包括工藝流程及布局分析、試裝工序及產(chǎn)品質(zhì)量分析、成組技術(shù)、人機(jī)關(guān)系等，是本文重要組成部分。

作業(yè)測(cè)定。包括作業(yè)測(cè)定基礎(chǔ)、工作抽樣、主要設(shè)備的時(shí)間研究及標(biāo)準(zhǔn)資料、工時(shí)動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)與控制等，是本文的核心部分。

最后在研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行總結(jié)和展望。

本琢趙的研究方法

科學(xué)的研究方法是由研究對(duì)象、物質(zhì)手段、思維方法和理論工具四個(gè)基本要素組成的方法系統(tǒng)l43h1.4.2.1選取研究對(duì)象

選取某一在國(guó)內(nèi)板式家具業(yè)中比較典型、先進(jìn)的企業(yè)，進(jìn)行深入的個(gè)案研究。通過調(diào)查等方法，發(fā)現(xiàn)和解決一些關(guān)鍵問題，處理好系統(tǒng)與局部的關(guān)系。同時(shí)放眼于國(guó)內(nèi)整個(gè)板式家具行業(yè)，處理好個(gè)別與普遍的關(guān)系，

1.4.2.2研究的物質(zhì)手段 

物質(zhì)手段是指在科學(xué)研究過程中使用的各種工具和儀器�？赡懿恍枰�工具就能進(jìn)行直觀的觀察和調(diào)查，查閱相關(guān)的文獻(xiàn)資料：在進(jìn)行作業(yè)測(cè)定的時(shí)候則必須借助于一定的測(cè)定系統(tǒng)；為了更好地對(duì)所收集的材料進(jìn)行加工，要借助于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)•

觀察法

觀察指的是在對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)象和過程不作干預(yù)或控制的情況下，進(jìn)行有計(jì)劃、有目的的考察。通過一定的觀察方法，可以記錄工人現(xiàn)行的操作方法和工時(shí)消耗類別。

實(shí)驗(yàn)法

實(shí)驗(yàn)在此指的是利用各種儀器設(shè)備，在一定條件下對(duì)特定的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行觀測(cè)以及對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理，如工作抽樣、時(shí)間研究、建立標(biāo)準(zhǔn)資料等。

調(diào)査法

生產(chǎn)工人和基層管理者長(zhǎng)期處在生產(chǎn)活動(dòng)的第一線，有著豐富的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)。因此，調(diào)查是收集材料的好方法。通過調(diào)査能夠集思廣益，完善流程分析法（ECRS原則)、多層次提問分析法（5W1H)，從而達(dá)到研究的目的。

文獻(xiàn)資料研究法

進(jìn)行人機(jī)操作分析和時(shí)間研究，必須査閱生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備資料。即便是全新的課題，也要了解它和已有知識(shí)理論之間的關(guān)系。

1.4.2.3思維方法

思維加工的形式就是思維過程中所使用的概念、判斷、推理等，思維方法指的是歸納和演繹、分析和綜合、比較和類比等邏輯方法。

歸納與演繹

歸納是從個(gè)別到一般，以若干特殊場(chǎng)合中的情況為前提推斷出一般原理、•原則等；是在觀察、實(shí)驗(yàn)、收集和整理大量材料的基礎(chǔ)上，借助于數(shù)學(xué)方法進(jìn)行抽象概括，找出普遍原理或得出經(jīng)驗(yàn)公式。演繹是從一般到個(gè)別，即以一般原理、原則、定理等為前提推論到某個(gè)特殊的場(chǎng)合，從而作出結(jié)論》

分析與綜合

分析是將研究對(duì)象分解為若干部分、若干層次或零部件，再逐步進(jìn)行具體研究，包括定性分析、定量分析、因果分析、數(shù)學(xué)分析等。綜合是把研究對(duì)象的各個(gè)部分、各個(gè)方面、各個(gè)因素的性盾、特點(diǎn)聯(lián)系起來進(jìn)行考慮，從整體上認(rèn)識(shí)和把握研究對(duì)象的性質(zhì)和規(guī)律。

比較與類比

比較法是設(shè)法找出研究對(duì)象的相似性和差異性。類比法是用已知的現(xiàn)象和過程同未知的現(xiàn)象和過程相比較，尋找其共同或相似點(diǎn)，然后進(jìn)行推測(cè)*通過借鑒和移植，可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，有機(jī)結(jié)合，進(jìn)行創(chuàng)新[44]。

1.4.2.4理論基礎(chǔ)

(1)系統(tǒng)科學(xué)

應(yīng)用系統(tǒng)科學(xué)的思想和方法考察有關(guān)對(duì)象的整體性，是一種科學(xué)的研究方法。它以系統(tǒng)整體為研究的出發(fā)點(diǎn)，綜合應(yīng)用現(xiàn)代科技，綜合地、定量地考察系統(tǒng)與要素、要素與要素、系統(tǒng)與環(huán)境之間的關(guān)系，從而達(dá)到最佳目標(biāo)。

(2)人機(jī)工程學(xué)（Ergonomics)

人機(jī)工程學(xué)是工作研究的重要學(xué)科基礎(chǔ)之一。它是研究人在某種工作環(huán)境中的解剖學(xué)、生理學(xué)和心理學(xué)等方面的因素；研究人和機(jī)器及環(huán)境的相亙作用；研究在工作中、家庭生活中與休閑時(shí)怎樣考慮人的健康、安全、舒適和工作效率的學(xué)科^

在家具設(shè)計(jì)與制造中，人機(jī)系統(tǒng)可以分為兩個(gè)方面；

①人（家具使用者）-家具-藏品-室內(nèi)環(huán)境系統(tǒng)•

②人（生產(chǎn)工人）-機(jī)器-物料•生產(chǎn)環(huán)境系統(tǒng)（

這兩個(gè)系統(tǒng)并不是相互隔離的，如一位封邊工人在考慮工件的封邊順序時(shí)就考慮了零件的使用情況。工作研究的基礎(chǔ)主要是人（生產(chǎn)工人）-機(jī)器-物料-生產(chǎn)環(huán)境系統(tǒng)。

C3)工業(yè)工程（IndustrialEngineering,IE)

根據(jù)美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)（AIIE)1955年提出而后經(jīng)過修訂的定義，“工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)”。1451

1989年AIIE對(duì)工業(yè)工程進(jìn)行了重新定義，指出工並工程是“實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施f管理生產(chǎn)和服務(wù)（保證功能、可靠性、可維修性、日程計(jì)劃與成本控制）系統(tǒng)的帶頭職A。這些系統(tǒng)可能是由社會(huì)技術(shù)，通過產(chǎn)品的生命周期、服務(wù)或程序，完成人員、信息、原料、設(shè)備、工藝和能源的集成”。其目標(biāo)為“達(dá)到盈利、效率、效益、適宜性、責(zé)任、質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)的連續(xù)改善”，所用的知識(shí)和方法“涉及到人因和社會(huì)科學(xué)（包括經(jīng)濟(jì)學(xué))、計(jì)算機(jī)科學(xué)、基礎(chǔ)科學(xué)、管理科學(xué)、通訊技術(shù)、物理學(xué)、行為學(xué)、數(shù)學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)、組織學(xué)和倫理學(xué)”146]。

工作研究是工業(yè)工程的經(jīng)典內(nèi)容。工業(yè)工程是企業(yè)生產(chǎn)管理的支持性知識(shí)體系。

勞動(dòng)管理

勞動(dòng)（人事）管理是有關(guān)合理組織社會(huì)勞動(dòng)和調(diào)整勞動(dòng)者參加社會(huì)勞動(dòng)過程的相互關(guān)系的各項(xiàng)管理工作的總稱。它是通過創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件、進(jìn)行科學(xué)的勞動(dòng)分工、協(xié)作和組織，以及招聘、培養(yǎng)、定額、定員、保險(xiǎn)、福利、獎(jiǎng)勵(lì)等一系列科學(xué)活動(dòng)，達(dá)到充分調(diào)動(dòng)勞動(dòng)者生產(chǎn)積極性和創(chuàng)造力，最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的[4\

生產(chǎn)管理（Production Management)

生產(chǎn)管理分三個(gè)層次，即戰(zhàn)略級(jí)、管理級(jí)和作業(yè)級(jí)*廣義的生產(chǎn)管理是指有效利用生產(chǎn)資源，對(duì)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行決策、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，以保證生產(chǎn)出滿足需要的產(chǎn)品或服務(wù),全面提高經(jīng)濟(jì)效益。狹義的生產(chǎn)管理是以生產(chǎn)或服務(wù)過程為對(duì)象的管理，例如企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程組織、生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度控制、在制品管理、質(zhì)量管理等

生產(chǎn)管理、工業(yè)工程和勞動(dòng)管理都是由泰勒的科學(xué)管理發(fā)展起來的，它們有共同的研究對(duì)象一^生產(chǎn)系統(tǒng)，具有共同的努力方向~提高生產(chǎn)率，具有共同的價(jià)值理念——不斷進(jìn)取、追求完美。生產(chǎn)管理是站在決策性管理者的角度，更注重系統(tǒng)的有效性和應(yīng)變能力；工業(yè)工程則以工程師或?qū)崿F(xiàn)者的角度，更注重效率及方法改進(jìn)；勞動(dòng)管理更多地以執(zhí)行性管理者的角度來實(shí)現(xiàn)其宗旨；而工作研究是它們的共同財(cái)富和發(fā)源地。

 

 

精益生產(chǎn)（Lean Production,LP)

精益生產(chǎn)方式是指用多種現(xiàn)代管理手段和方法，以社會(huì)需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益的一種新型生產(chǎn)方式。它以最小的投入取得最大的產(chǎn)出；快速設(shè)計(jì)，即時(shí)制造；以最低的成本、合理的價(jià)格進(jìn)行銷售；以全面、靈活、優(yōu)質(zhì)、豐富的花色品種為用戶提供滿意的服務(wù)；把成果落實(shí)到經(jīng)濟(jì)效益上。精益生產(chǎn)要求全面變革管理的思想、組織、制度、標(biāo)準(zhǔn)、方法、手段及行為，從而使企業(yè)管理由量變到質(zhì)變。與泰勒方式有所不同，在生產(chǎn)組織上它不是強(qiáng)調(diào)過細(xì)的分工，而是強(qiáng)調(diào)企業(yè)各部門之間相互密切合作的綜合集成。

工作研究是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，但家具業(yè)進(jìn)行工作研究應(yīng)從精益生產(chǎn)中汲取營(yíng)養(yǎng)。

木質(zhì)家具制造工藝學(xué)（Wood-based FurnitureManufacturingTechnology)

木質(zhì)家具生產(chǎn)工藝學(xué)是以木質(zhì)家具及其生產(chǎn)工藝為主要研究對(duì)象，以“材料——結(jié)構(gòu)——工藝（設(shè)備）^裝飾裝配”為主要研究路線，科學(xué)系統(tǒng)地闡述木質(zhì)家具生產(chǎn)工藝過程的基本原理、典型工藝及質(zhì)量保證措施和研究木質(zhì)家具生產(chǎn)中有關(guān)工藝問題的一門學(xué)科[49]。除此之外，家具設(shè)計(jì)與制圖知識(shí)也是重要的研究基礎(chǔ)。

數(shù)學(xué)與統(tǒng)計(jì)學(xué)

數(shù)學(xué)是進(jìn)行定量分析的工具。在工作抽樣、時(shí)間研究、標(biāo)準(zhǔn)資料制定時(shí)，要用到概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)及回歸分析等有關(guān)知識(shí)。

成組技術(shù)（GroupTechnology,GT)

成組技術(shù)的概念和內(nèi)涵是在發(fā)展的，人們可以從設(shè)計(jì)、制造和管理等角度去理解和應(yīng)用它。成組技術(shù)應(yīng)用于制造方面一般稱為成組加工或“零件族制造”，它力圖按照零件設(shè)計(jì)與制造的相似性，去分析和處理有關(guān)的零件系列及其相應(yīng)的工藝過程，以便以“族”或“組”為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)，從而把大批量生產(chǎn)的某些優(yōu)點(diǎn)擴(kuò)展到中小批量生產(chǎn)中去15G]。

分類編碼是成組技術(shù)的基礎(chǔ)和核心，也是編制時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料的需要。工業(yè)分類是“將同一個(gè)商業(yè)或機(jī)關(guān)的相關(guān)組成元素相聯(lián)系的專門數(shù)據(jù)，按照邏輯的、有規(guī)律的等級(jí)關(guān)系組織起來，從而使相似物根據(jù)它們的相似性歸在一起，然后根據(jù)它們的主要差別分開來的~種技術(shù)。工業(yè)“代碼是一個(gè)或更多的符號(hào)，對(duì)其任意給定了一定的含義和排列，這些符號(hào)可以交流專門的信息和情報(bào)”，而編碼則是“根據(jù)規(guī)定的方法，用標(biāo)準(zhǔn)的格式，將信息和(或）數(shù)據(jù)譯成某個(gè)編碼系統(tǒng)的符號(hào)”151]。

分類和編碼應(yīng)遵循一定的原則。分類應(yīng)包容所有現(xiàn)存數(shù)據(jù)項(xiàng)目并可接受必要的新項(xiàng)目；以明確規(guī)定的參數(shù)將不相似的項(xiàng)目互相排除；以易識(shí)別的永久性特征為基礎(chǔ)，零件的用途、結(jié)構(gòu)改變的信息、加工方法等不是永久信息；從用戶的觀點(diǎn)出發(fā)。工業(yè)代碼的符號(hào)串不應(yīng)超過5個(gè)符號(hào)而不斷開,以免短時(shí)記憶引起錯(cuò)誤;標(biāo)識(shí)代碼的長(zhǎng)度和樣式應(yīng)當(dāng)固定；全數(shù)字代碼產(chǎn)生的錯(cuò)誤最少：如果字母部分的碼位是固定的，并用來隔開數(shù)字串’那么字母與數(shù)字復(fù)合的代碼是可以接受的。

板式家具生產(chǎn)中已在初步應(yīng)用成組技術(shù)，工作研究與成組技術(shù)關(guān)系密切。“只有當(dāng)我們學(xué)會(huì)分類和編碼、簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化，才會(huì)出現(xiàn)任何真正科學(xué)的管理”（MotrisL.Cooke，莫里斯）本文將在工時(shí)消耗分類、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料及板式零部件的成組技術(shù)方面初步探討分類和編碼。

工業(yè)工程、精益生產(chǎn)、成組技術(shù)、業(yè)務(wù)流程再造、ERP等都屬于先進(jìn)制造技術(shù)的范疇。先進(jìn)制造技術(shù)（advancedmanufacturingtechnology)是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體，用于設(shè)計(jì)、制造和管理的技術(shù)、裝備和系統(tǒng)的總稱，它還包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD)、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)（CAPP)、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM),計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE)、并行工程（CE)、數(shù)控技術(shù)(NC/CNC/DNC),計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、柔性制造系統(tǒng)（FMS)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AMK大規(guī)模定制（MC)、虛擬制造（VM)、綠色制造（GM)、管理信息系統(tǒng)（MIS)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)、條形碼技術(shù)(BCT)、產(chǎn)品全壽命周期管理(PLM)、全面質(zhì)量管理（TQM)、客戶關(guān)系管理（CRM)、供應(yīng)鏈管理（SCM)等工作研究是在一定技術(shù)條件下進(jìn)行的，進(jìn)一步開展工作研究必然要求處理好它與先進(jìn)制造技術(shù)的某種關(guān)系