天然木材的家具制品，其最大優(yōu)點(diǎn)在于渾然天成的木紋，與多變化的自然色彩。由于天然木是不斷呼吸的有機(jī)體，因此必須放置在溫濕度合宜的環(huán)境里，同時(shí)須避免飲料、化學(xué)藥劑或過熱的物體放置在表面，以免損傷木質(zhì)表面的天然色澤。若是美耐板材質(zhì)，當(dāng)污垢較多時(shí)，則可利用稀釋過的中性清潔劑佐以溫水先擦拭一次，再以清水擦拭，記得以柔軟的干布擦去殘離水漬，待完全擦凈后，再使用保養(yǎng)蠟?zāi)チ�，就算大功告成了。唯有重視日常的清潔與保養(yǎng)，才能使木家具歷久彌新。本文針對(duì)林產(chǎn)工業(yè)中家具制造進(jìn)行了分析，闡明了其發(fā)展現(xiàn)狀和不足。
　　
　　1　我國家具制造業(yè)的現(xiàn)狀
　　
　　(1)中國的家具企業(yè)的工業(yè)化生產(chǎn)體系時(shí)代已經(jīng)來臨，筆者從以下幾方面進(jìn)行論述：比較注重提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，以適應(yīng)多品種中小批量的生產(chǎn)要求；在家具制造業(yè)中將實(shí)施大規(guī)模定制，即用大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度來實(shí)現(xiàn)定制生產(chǎn)，以滿足個(gè)性化、多樣化的市場需求；新材料、新技術(shù)和新設(shè)備的使用，使得家具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式、加工工藝、裝飾方法得以改進(jìn)，以手工藝的生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，著眼于手工藝的效果與工業(yè)生產(chǎn)的結(jié)合，開始向機(jī)械化、自動(dòng)化、專業(yè)化和協(xié)作化的現(xiàn)代工業(yè)化方向發(fā)展。(2)木工機(jī)械產(chǎn)業(yè)也得到了長足的發(fā)展，最近幾年，我國已從木工機(jī)械生產(chǎn)的大國向強(qiáng)國邁進(jìn)，木工機(jī)械產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，為家具制造企業(yè)帶來了好的木工機(jī)械設(shè)備，從而對(duì)家具制造業(yè)的工業(yè)化提供了硬件設(shè)施條件。(3)國內(nèi)家具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程正在加快，許多家具企業(yè)以采用新材料、新技術(shù)、新工藝和新結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，正在按家具零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、通用化和專業(yè)化的模式進(jìn)行家具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，出現(xiàn)了各種各樣的拆裝家具、組合家具。(4)木制家具的性能檢測和質(zhì)量控制體系日臻完善，產(chǎn)品的性能測試正在逐步引起消費(fèi)者的重視，國內(nèi)目前已經(jīng)開展并逐漸完善了產(chǎn)品性能和測試方法的研究，形成了一套方便有效的測試標(biāo)準(zhǔn)和理論體系。
　　
　　2　家具制造業(yè)存在不足
　　
　　隨著我國林業(yè)的不斷發(fā)展，木質(zhì)家具制造行業(yè)的發(fā)展也是十分顯著的，不過，由于歷史和思想問題的制約，所以這不是在短期內(nèi)就能處理好的問題，家具產(chǎn)業(yè)格局目前來說還不大穩(wěn)定，尚處于大幅度的調(diào)整之中，其工業(yè)化水平與先進(jìn)國家相比還存在相當(dāng)大的差距，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)缺乏比較科學(xué)的管理方式和理念是國內(nèi)家具制造企業(yè)的通病，而且對(duì)國際市場相關(guān)這些方面的前沿信息沒有足夠的了解。(2)家具制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)水平低下，大多數(shù)企業(yè)沒有高水平的設(shè)備組合與配套設(shè)施，可以說還處于半作坊式、半機(jī)械化的作業(yè)階段。與此同時(shí)，企業(yè)、地域之間的發(fā)展極不平衡。(3)目前我國整個(gè)家具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)隊(duì)伍對(duì)工業(yè)化的思想認(rèn)識(shí)和理解不到位，人的工作行為不能以工業(yè)化中心思想為準(zhǔn)則，整個(gè)產(chǎn)業(yè)的高效率就成為一句空話。(4)我國家具生產(chǎn)配套的機(jī)械化水平低下，與國外先進(jìn)設(shè)備存在較大的差距，數(shù)控化、自動(dòng)化、高檔化的機(jī)械設(shè)備還比較落后，同時(shí)，對(duì)引進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)線等內(nèi)涵消化吸收不夠，沒能充分發(fā)揮其功能，諸如此類原因致使生產(chǎn)出的家具產(chǎn)品質(zhì)量和檔次還達(dá)不到消費(fèi)者滿意的要求。
　　
　　3　板式家具制作工藝
　　
　　首先烘干木材，然后根據(jù)圖紙選料配料，料配齊后下料，采用木工機(jī)具鋸料，把粗了加工成骨架成料，然后劃線裁板，將板材壓平整，打眼開榫、開槽起線，把坯子打磨光滑，然后裝配起來，刷底漆，打磨之后噴面漆。一個(gè)完整意義上的板式家具生產(chǎn)工藝流程要從原材料的準(zhǔn)備，經(jīng)過木工制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品包裝入庫等諸多環(huán)節(jié)和步驟組成。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說板式工藝的復(fù)雜程度同產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料以及生產(chǎn)線上產(chǎn)品品種的種類數(shù)量等諸多因素息息相關(guān)，涉及的要素越多就越復(fù)雜。板式生產(chǎn)工藝的主要構(gòu)成要素：原材料、工藝文件、機(jī)器設(shè)備、操作工人以及相應(yīng)的品質(zhì)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。其中原材料準(zhǔn)時(shí)到位是整個(gè)工藝流程的前提和基礎(chǔ)，而工藝文件則是整個(gè)加工流程和管理活動(dòng)的行動(dòng)依據(jù)，工藝文件要全面細(xì)致。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結(jié)合使用并與生產(chǎn)線上的零部件產(chǎn)品同步運(yùn)行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要內(nèi)容要涵蓋名稱、規(guī)格、數(shù)量、用料、批次、加工注意事項(xiàng)、特殊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)、工序及序列號(hào)等基本內(nèi)容。機(jī)器設(shè)備和操作工人則是加工保障。板式家具的主要生產(chǎn)工藝流程：板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式家具、貼紙板式家具、實(shí)色板式家具、三聚氰胺類板式家具以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式家具。上述幾種類別板式家具工藝流程為基礎(chǔ)流程，還有一些特殊的，如彎板貼厚等。實(shí)際操作過程中，因?yàn)槭艹杀镜纫蛩氐挠绊�，通常�?huì)你中有我，我中有你，值得一提的是目前隨著蜂窩蕊的廣泛應(yīng)用，板式家具的加工工藝會(huì)更加復(fù)雜。
　　
　　結(jié)語
　　
　　我國有著豐富的林業(yè)資源，憑借這個(gè)得天獨(dú)厚的特點(diǎn)，我國的林產(chǎn)工業(yè)發(fā)展十分迅速，伴隨著消費(fèi)者的需求，木質(zhì)家具制造業(yè)發(fā)展空間十分廣闊。木制家具憑借其各種優(yōu)點(diǎn)深受廣大消費(fèi)者青睞，本文通過對(duì)我國木質(zhì)家具制造業(yè)現(xiàn)狀的分析，分析和闡述了其發(fā)展的不足之處，進(jìn)而討論了其工藝流程，從這上面可以看出新技術(shù)、新手段應(yīng)用于生產(chǎn)當(dāng)中的重要性，這就需要相關(guān)技術(shù)人員開拓思路，努力創(chuàng)新，以滿足將木質(zhì)家具制造業(yè)乃至整個(gè)林產(chǎn)工業(yè)的需求。