塑料的加工性好，化學(xué)性能也很好，我們可以根據(jù)我們需要的性能對它進(jìn)行修繕和改變，塑料幾乎能加工成與木紋、金屬、玻璃同樣的質(zhì)感。

塑料戶外家具的生產(chǎn)工藝分為塑料的成型工藝和塑料的二次加工工藝兩個步驟。

3.1塑料的成型工藝

塑料的成型就是將不同形態(tài)（粉狀、粒狀、溶液或者分散體）的塑料原料按不同方式制成所需形狀的坯體。塑料的成型工藝有很多種，包括：注射成型、擠出成型、壓延成型、吹塑成型、壓制成型、滾塑成型、鑄塑成型、搪塑成型、醮涂成型、流延成型、傳遞模塑成型、反應(yīng)注塑成型、手糊成型、纏繞成型、噴射成型。很多種成型工藝已經(jīng)開始在家具業(yè)中運(yùn)用，以下幾種就是在家具中使用較多的成型工藝。

注射成型。能一次成型出外形復(fù)雜、尺寸精確和帶嵌件的制品；只要有一個設(shè)計優(yōu)良的模具，就可以很方便地成批生產(chǎn)出尺寸、形狀、性能完全相同的產(chǎn)品。注射成型生產(chǎn)性能好，成型周期短，還可以實(shí)行自動化或半自動化作業(yè)，具有較高的生產(chǎn)效率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。注射成型在家具設(shè)計中運(yùn)用較多，各種一次注射成型的家具不斷涌現(xiàn)。設(shè)計師可以結(jié)合工程師的技術(shù)，生產(chǎn)出遐想的一個個塑料概念和構(gòu)思。

擠出成型。也是適合于一部分流動性較好的熱固性塑料和增強(qiáng)塑料的成型。擠出成型是塑料加工工業(yè)中應(yīng)用最早、用途最廣、適用性最強(qiáng)的成型方法。它也是根據(jù)模具而進(jìn)行生產(chǎn)。而擠出成型加工的塑料制品主要是連續(xù)的型材制品。如：薄膜、管、板、片、棒、單絲、扁帶、網(wǎng)、復(fù)合材料、中空容器、電線被覆及異型材料等。

壓制成型。主要用于熱固性塑料制品的生產(chǎn)，分為模壓成型和層壓成型。模壓成型是利用上下模具壓制原料塑化流動發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化成型。層壓成型是將滲潰過 

樹脂的片狀材料疊合至所需的厚度后放入層壓機(jī)中，在一定的溫度和ffi力下使之粘合固化成層狀制品。層壓成型多用于生產(chǎn)增強(qiáng)塑料板材、管材、棒材和膠合板等。

吹塑成型。用于制造塑料中空制品，如：瓶子、包裝箱、油箱、玩具等。其中也有一些使用在制造家具的零件上。

鑄塑成型。又稱澆鑄成型。是將加有固化劑和其他助劑的液態(tài)樹脂混合物倒入成型模具中，在一定條件下使其逐漸固化而成為具有一定形狀的制品。適用于流動性大而又有收縮性的塑料。如：有機(jī)玻璃、尼龍、聚氨酯等熱塑性塑料和酚醛樹脂、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂等熱固性塑料成型制品。

3.2塑料的二次加工工藝

塑料的二次加工是指在塑料成型的基礎(chǔ)上進(jìn)行二次成型，使用機(jī)械加工、熱成型、連接、表面處理等工藝將一次成型的塑料制件等制成所需的制品。使之更美觀和接近設(shè)計師的理念。

塑料的機(jī)械加I包括：銀、切、車、洗、磨、創(chuàng)、鉆、噴砂、拋光、螺紋加工等。塑料的熱成型，是根據(jù)所使用的模具將塑料板材進(jìn)行加熱軟化再進(jìn)行成型的工藝。塑料的連接，有機(jī)械連接、焊接、溶劑連接和膠接等。塑料焊接，又稱熱熔粘接，是熱塑性塑料連接的基本方法；利用熱作用，使塑料連接處熔融，在一定壓力下粘接在一起。塑料溶劑粘接，利用有機(jī)溶劑將需要粘接的塑料表面溶解或者溶脹，通過加壓粘接在—起。ABS、聚氯乙烯、有機(jī)玻璃、聚苯乙烯、纖維素塑料等熱塑性塑料多采用溶劑粘接。塑料與其他材料之間的連接還可以通過膠粘劑結(jié)合在一起，方便而且容易操作，也顯得連接處干凈看不到瑕疵。

塑料的表面處理，包括鍍飾、涂飾、印刷、燙印、壓花、彩飾等。其中鍍飾可以使零件表面鍍覆金屬，改善塑料零件的表面性能，且得到金屬的表面美觀效果。