楊樹(shù)是世界三大速生材之一,我國(guó)分布很廣泛,楊樹(shù)氣干密度為0.35g/cm3左右,雖力學(xué)強(qiáng)度小,但其仍具有許多優(yōu)良特性:速生豐產(chǎn)、色澤淡雅、材輕質(zhì)優(yōu)、電絕緣性強(qiáng)、易加工、價(jià)格低,壽命長(zhǎng)、材質(zhì)好、干形好,徑級(jí)普遍在25cm以上,雖然楊木廣泛用于膠合板、纖維板、造紙、火柴、衛(wèi)生筷等,但是市場(chǎng)上的楊木家具確鮮少見(jiàn)到且缺點(diǎn)多多,筆者經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)查,發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上楊木家具有如下缺點(diǎn):
(1)產(chǎn)品類(lèi)型單一,目前楊木家具90%以上均以現(xiàn)代自然、簡(jiǎn)潔的風(fēng)格為主;
(2)楊木結(jié)疤影響美觀,市場(chǎng)上的楊木家具大多采用半遮蓋或完全剔除的方式,都未能達(dá)到很好的效果,目前市場(chǎng)上的楊木家具95%以上的為半遮蓋半透明灰色涂飾,不能清晰體現(xiàn)木紋;
(3)材輕質(zhì)軟,強(qiáng)度低,易磨損;
(4)產(chǎn)品檔次低,價(jià)位低;
(5)目前我國(guó)楊木家具以出口為主;
(6)楊木家具零部件制造多采用傳統(tǒng)的榫眼結(jié)合方式或板式零部件和框架接合的板木結(jié)構(gòu)形式,部件結(jié)構(gòu)大多不可拆裝。
經(jīng)過(guò)調(diào)查研究,筆者認(rèn)為改進(jìn)楊木家具的造型、結(jié)構(gòu),是提高楊木產(chǎn)品附加值、拓寬楊木產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的有效途徑。
1 改善外觀,揚(yáng)長(zhǎng)避短
楊木紋理自然、美觀,手感好,且易于加工、著色、彈性好,易于加工,色淺偏白、色度不均、,但是上漆和染色性好,可以通過(guò)加工豐富其色彩造型,楊木有結(jié)疤、不易干燥、應(yīng)拉木多;
1.1 色澤淡雅,易于變幻
由于楊木材本身色澤較淡,材料切削方式不當(dāng),導(dǎo)致木材顏色不均勻,因此有必要進(jìn)行楊木材料的漂白,漂白能使楊木材材色均勻,不僅提高了木材的使用價(jià)值,且能為良好的染色效果奠定基礎(chǔ),還能夠提高木質(zhì)產(chǎn)品的附加值。對(duì)楊木進(jìn)行封閉涂飾可以掩飾楊木色差,結(jié)疤;半封閉式涂飾有利于強(qiáng)調(diào)木材表面木紋效果,展現(xiàn)木材自然美。為了達(dá)到和珍貴木材想同的顏色,還可以對(duì)楊木進(jìn)行染色處理。
1.2 肌理豐富,新穎獨(dú)特
肌理是指由物體表面的組織紋理結(jié)構(gòu)或人工材料的人為設(shè)計(jì)而形成的,在視覺(jué)或觸覺(jué)上可感受到的各種縱橫交錯(cuò)、高低不平、粗糙平滑的紋理變化,是表達(dá)人對(duì)設(shè)計(jì)物表面紋理特征的感受,不同材料表面都具有不同的肌理形態(tài),楊木材有結(jié)疤,可以對(duì)結(jié)疤進(jìn)行強(qiáng)化或弱化處理,體現(xiàn)家具產(chǎn)品不同的韻味。因?yàn)闂钅静馁|(zhì)較軟,還可以對(duì)楊木表面進(jìn)行一些特殊加工,形成良好的裝飾效果。
1.2.1 做舊
做舊是指制作一些舊時(shí)的傳統(tǒng)民間的產(chǎn)品。做舊的作用是增強(qiáng)產(chǎn)品的仿古效果,提高產(chǎn)品的價(jià)值,掩飾產(chǎn)品的缺陷。楊木材質(zhì)柔軟,易受到破壞,產(chǎn)生裂痕、印跡、蟲(chóng)眼、變色等問(wèn)題,將楊木進(jìn)行做舊處理,不僅能掩蓋材料本身的缺陷,而且還能夠制造出各種肌理效果,創(chuàng)造更多的價(jià)值。
1.2.2 雕刻。
雕刻是一種傳統(tǒng)的表面處理工藝,在家具便面裝飾中應(yīng)用廣泛。設(shè)計(jì)師用不同的雕刻紋樣表現(xiàn)不同的肌理形式。楊木材質(zhì)疏松,色澤弱,適合簡(jiǎn)單的造型雕刻,然后對(duì)其進(jìn)行著色處理,以加強(qiáng)量感。
1.2.3 燒灼。
燒灼是直接用激光的光束或噴燈的火焰在木表面上燒灼出紋樣。楊木經(jīng)過(guò)燒灼處理后獲得由黃色到深棕色的紋樣,形成特殊的人造肌理效果。
1.2.4 刮筋
“刮筋”作為一種表面處理的方法被廣泛的用于木材、金屬、石材、等材料的表面。通過(guò)“刮筋”處理能使材料呈現(xiàn)出與眾不同的肌理特征,獲得豐富的藝術(shù)化效果。楊木早晚材區(qū)別明顯,對(duì)其進(jìn)行刮筋處理,可以獲得良好的裝飾效果。
1.2.5 結(jié)疤處理
一般處理方法為選材時(shí),廢棄多結(jié)巴的木材,或者對(duì)節(jié)疤經(jīng)行漂白以達(dá)到和木材其它部位顏色一致。同時(shí)還可以強(qiáng)化某一點(diǎn)的結(jié)疤,形成產(chǎn)品特有的裝飾效果。
1.2.6 炭化
炭化,就是用灼燒的方法使木材表面部分炭化,有了顏色對(duì)比效果但不至于到積炭的程度,即顯現(xiàn)炭化的材色而木材表面基本維持原有的強(qiáng)度、硬度。楊木材炭化后呈現(xiàn)棕褐色的色彩,與白色的楊木色彩能形成強(qiáng)烈的對(duì)比。炭化后的楊木才穩(wěn)定性增強(qiáng),形變量也變小。
1.3 避質(zhì)感之短,加以改善
進(jìn)行玻璃化處理。玻璃花處理就是用溶膠一凝膠法對(duì)木材表面進(jìn)行浸潤(rùn)或者噴涂,使得木材表面有玻璃般的光滑度與亮度,這種處理方法能改善改善木材的裝飾性能及提高木材硬度和強(qiáng)度,經(jīng)過(guò)玻璃化處理的楊木材,仍保持了木材天然紋理,其硬度可以增加50%以上,強(qiáng)度可增加20%以上,并且木材表面裝飾性得到了很大提高。
除此之外,楊木還可和其他材質(zhì)結(jié)合使用,比如皮革飾面,竹材飾面等,都可改善質(zhì)感,擁有華美外觀。
2 針對(duì)楊木力學(xué)特性進(jìn)行造型設(shè)計(jì)
楊木密度低、材質(zhì)疏松,力學(xué)和機(jī)械強(qiáng)度低,易開(kāi)裂、吸濕最快、易翹曲;木材的強(qiáng)度和耐磨性、隔熱性、導(dǎo)熱系數(shù)小,隔熱效果好、絕緣性能好。
2.1 楊木材質(zhì)松軟不適合用于臺(tái)桌類(lèi)家具的功能性桌面
目前市面上用楊木所制作的臺(tái)面家具,常出現(xiàn)刮花、磨損等現(xiàn)象,使用壽命縮短。要解決這一缺陷,可以將楊木材結(jié)合玻璃飾面,塑料飾面,或是主材楊木做邊框,嵌入玻璃,從而避免楊木與物體的直接接觸。目前,市面上出現(xiàn)了用竹材與楊木板冷壓制成面板使用,竹材只一種非常好的飾面材料,色澤清新自然,質(zhì)感真實(shí)淡雅,而且價(jià)廉物美,耐磨性穩(wěn)定性都有所提高,裝飾性也較好。還可以將竹材進(jìn)行染色、凹凸紋理加工等表面處理,貼面于楊木表面,豐富裝飾的效果。
2.2 力學(xué)強(qiáng)度低,選取合理的連接方式
楊木材質(zhì)特殊,因此有它特殊的零部件連接方式。
首先,要選用合適的連接方式。楊木家具主要采用榫接和連接件接合的形式。榫卯結(jié)構(gòu)在日常生活中隨處可見(jiàn),如在一些玩具中使用的六軸孔明鎖結(jié)構(gòu),通過(guò)互相咬合來(lái)達(dá)到互相牽制的目的,此結(jié)構(gòu)為永久牢固性結(jié)構(gòu)。楊木家具在設(shè)計(jì)、制造以榫膠結(jié)合方式為主。
在運(yùn)用五金件進(jìn)行連接時(shí),受力強(qiáng)度較高的部位使用倒刺螺母連接件進(jìn)行連接,盡量避免使用偏心連接件,。當(dāng)然,對(duì)于強(qiáng)度要求不高的部位,還是可以運(yùn)用偏心連接件與圓棒樺結(jié)合的方式。
將楊木與鋼材等金屬材料進(jìn)行結(jié)合使用,能夠改善楊木家具的形態(tài)。楊木質(zhì)軟柔和,適合制作非承重部件。而金屬質(zhì)地比較堅(jiān)硬,適合做支撐或承重部件,將金屬與楊木結(jié)合設(shè)計(jì),將其作為支撐件,能很好的彌補(bǔ)楊木材質(zhì)的不足,使得以楊木作為主體的家具變靈活、輕巧,造型也變得豐富多彩。
2.3 針對(duì)開(kāi)裂、翹曲等形變的設(shè)計(jì)方法
經(jīng)過(guò)干燥處理的楊木雖然基本上能夠滿(mǎn)足使用要求,但隨著時(shí)間和環(huán)境的變換,還是可能會(huì)出現(xiàn)一定程度的開(kāi)裂及翹曲現(xiàn)象。
楊木板材含水率對(duì)家具成品影響深遠(yuǎn),木材含水率越高,家具就越易變形、翹曲,干燥太快也易引起木材皺縮。楊木心材顏色發(fā)紅,心材跟邊材含水率不同,在干燥時(shí)也容易引起開(kāi)裂。因此我們應(yīng)選擇合適的木材,盡量避免使用易開(kāi)裂的紅心材,使用合適的干燥基準(zhǔn),做好楊木的干燥工作,經(jīng)過(guò)干燥的楊木材要求木材含水率為10%一12%,同時(shí)在楊木家具生產(chǎn)制作過(guò)程中,也必須做好原材料的選擇,務(wù)必不使已開(kāi)裂的板材出現(xiàn)在成品家具上,同一家具上要盡量將同一干燥批次、含水率相同或相近的木條相拼接。