一、地面滲漏
(一)、造成滲漏的原因：
1.設(shè)計(jì)方面：
(1)衛(wèi)生間地面坡度不明確或坡度太小。
(2)衛(wèi)生間樓板混凝土強(qiáng)度低,四周沒(méi)有采取很好的構(gòu)造措施。
(3)設(shè)計(jì)無(wú)防水層或防水材料選擇不當(dāng),作法不合理。
(4)穿板管道要求不明確。
2.施工方面：
不按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求施工，偷工減料，粗制濫造，造成質(zhì)量低劣，產(chǎn)生滲漏。
(1)樓板混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，容易產(chǎn)生微小裂紋。
(2)樓板混凝土澆搗不實(shí)，特別是預(yù)留洞周?chē)炷敛幻軐?shí)。
(3)穿板管道周?chē)露床幻軐?shí)。
(4)穿板管道漏設(shè)套管或排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠。
(5)蹲坑出口與排水管連接處沒(méi)有填抹嚴(yán)實(shí)。
(6)廁所地面防水層鋪貼不勻、粘結(jié)不牢、局部破損等，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。
(7)地漏標(biāo)高控制不嚴(yán)，地面積水。
(8)地面坡度不明顯，或倒坡，不能及時(shí)排水。
(二)、防治措施：
1.設(shè)計(jì)方面
(1)現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，四周設(shè)置一道高度不小于200mm的混凝土上反臺(tái)，且應(yīng)與樓板一同澆筑，樓地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低20-30mm。
(2) 防水層的泛水高度不小于300mm。
2.施工方面
多數(shù)的滲漏不是因?yàn)榉浪畬颖旧淼脑?防水層要做蓄水試驗(yàn),出現(xiàn)問(wèn)題可以重做)，多數(shù)情況下是因?yàn)橥两▽?zhuān)業(yè)與安裝專(zhuān)業(yè)交叉施工配合不夠引起的。因此對(duì)容易引起地面滲漏的各道工序都應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)格要求。
(1)固定穿樓板立管套管時(shí)，要將套管的支架安裝在防水層以下，避免因露出找平層的支架將防水層破壞。
(2)上下水管道等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小，洞口直徑應(yīng)比管道直徑大60mm。管道安裝前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞光滑的側(cè)壁做鑿毛處理，預(yù)留洞填塞前應(yīng)清洗干凈，涂刷聚合物水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口應(yīng)采用摻有微膨脹劑的細(xì)石混凝土分二次澆筑，預(yù)留洞底部的模板應(yīng)固定牢固，不得下垂，第一次澆筑至樓板厚度的1/2，達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑至樓板表面。
(3)穿樓板立管套管安裝完畢后，封堵該處的洞口時(shí)，先將該洞口周圈灑水濕潤(rùn)，然后采用摻加膨脹劑(最好是膨脹、防水二合一的JJ91密實(shí)劑)的細(xì)石混凝土凝固搗實(shí)，保證完成后低出結(jié)構(gòu)面10-20mm。細(xì)石混凝土凝固后及時(shí)做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)拆除返工重做。滲漏現(xiàn)象多出現(xiàn)在套管及立管管根處，因此必須加強(qiáng)對(duì)套管及立管管根處的各道工序檢查驗(yàn)收。
(4)穿樓板立管、套管管根混凝土做好蓄水試驗(yàn)后，待混凝土干燥后在管道的周圈剔出10-20mm深的槽，槽內(nèi)灌入防水油膏。
(5)蓄水試驗(yàn)完成之前，最好將衛(wèi)生間臨時(shí)封閉。蓄水試驗(yàn)成功后，應(yīng)在第一時(shí)間作20mm的砂漿保護(hù)層，以注意避免破壞防水層。
(6)在做砂漿保護(hù)層時(shí)，工人要穿平底鞋，用塑料桶提灰，用塑料抹板攤平、壓實(shí)。
二、面磚地面積水
(一)、造成地面積水的原因：
1.地漏安裝高度偏差較大,地面施工無(wú)法彌補(bǔ)。
2.地面在地漏四周形成倒坡。
3.地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。
(二)、防治措施：
主要是坡度(一般為0.5%)和走向不合理引起的。在確定坡度時(shí)應(yīng)根據(jù)墻根到地漏距離較長(zhǎng)的一邊確定高低差，所有的墻根保持同一標(biāo)高。如果衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)地面與走廊結(jié)構(gòu)地面高差不能滿(mǎn)足找坡要求，就要采取以下措施：
1.因結(jié)構(gòu)施工的失誤，鋼筋保護(hù)層過(guò)高，可在局部適當(dāng)剔鑿，但一定要保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。
2.因結(jié)構(gòu)施工的失誤，鋼筋過(guò)高無(wú)法剔鑿，只能采用門(mén)口加過(guò)門(mén)石的方法滿(mǎn)足坡度要求。但是質(zhì)檢部門(mén)一般不允許這樣做，可提前與質(zhì)檢部門(mén)溝通，并想辦法將過(guò)門(mén)石做的更美觀一些，因?yàn)殇摻畹谋Ｗo(hù)層涉及到建筑的使用安全性能。
三、地面磚磚縫泛堿
地面磚磚縫泛堿的主要原因是水泥性能造成的，即使檢測(cè)報(bào)告顯示為合格也是難以避免的。從施工控制的角度，嵌縫時(shí)一定要將磚縫填實(shí)。在實(shí)際施工過(guò)程中，嵌縫工序容易被忽視。技術(shù)交底中很少說(shuō)明嵌縫操作要求，而工人一般只是用水泥灰膏將縫的表面抹平，在磚縫中形成蓄水空腔，水將水泥中的堿金屬氧化物溶出，與空氣中的二氧化碳反應(yīng)，形成白色的化合物。規(guī)范的嵌縫操作方法是水壺灌縫，即：將拌好的水泥裝在水壺中，壺嘴沿著1-2mm磚縫倒入，灌滿(mǎn)后沉淀1-2小時(shí)，再次灌注直至不再沉淀為止，趁水泥漿尚未凝固時(shí)，用細(xì)鐵絲反復(fù)壓實(shí)。
四、墻面磚根部泛堿
墻面磚其根部泛堿形成的原因是多方面的，嵌縫無(wú)法采用水壺灌縫法，可采取以下措施來(lái)避免：
1.墻根處的墻磚要壓在地磚上，陰交處的磚縫很難灌實(shí)，要用與瓷磚顏色匹配的丙酮防水膏嵌縫。
2.防水層上翻高度要超過(guò)蹲臺(tái)的最高完成面不少于300mm。
3.輕質(zhì)隔墻應(yīng)嚴(yán)格按要求在墻根作混凝土止水帶。有些總包單位將輕質(zhì)隔墻工程交給供貨單位施工，而供貨單位不具備木工、瓦工等工種，也無(wú)法做混凝土止水帶。最好的辦法是輕質(zhì)隔墻的混凝土止水帶施工由砌筑隊(duì)來(lái)完成。
(一)、造成滲漏的原因：
1.設(shè)計(jì)方面：
(1)衛(wèi)生間地面坡度不明確或坡度太小。
(2)衛(wèi)生間樓板混凝土強(qiáng)度低,四周沒(méi)有采取很好的構(gòu)造措施。
(3)設(shè)計(jì)無(wú)防水層或防水材料選擇不當(dāng),作法不合理。
(4)穿板管道要求不明確。
2.施工方面：
不按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求施工，偷工減料，粗制濫造，造成質(zhì)量低劣，產(chǎn)生滲漏。
(1)樓板混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，容易產(chǎn)生微小裂紋。
(2)樓板混凝土澆搗不實(shí)，特別是預(yù)留洞周?chē)炷敛幻軐?shí)。
(3)穿板管道周?chē)露床幻軐?shí)。
(4)穿板管道漏設(shè)套管或排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠。
(5)蹲坑出口與排水管連接處沒(méi)有填抹嚴(yán)實(shí)。
(6)廁所地面防水層鋪貼不勻、粘結(jié)不牢、局部破損等，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。
(7)地漏標(biāo)高控制不嚴(yán)，地面積水。
(8)地面坡度不明顯，或倒坡，不能及時(shí)排水。
(二)、防治措施：
1.設(shè)計(jì)方面
(1)現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，四周設(shè)置一道高度不小于200mm的混凝土上反臺(tái)，且應(yīng)與樓板一同澆筑，樓地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低20-30mm。
(2) 防水層的泛水高度不小于300mm。
2.施工方面
多數(shù)的滲漏不是因?yàn)榉浪畬颖旧淼脑?防水層要做蓄水試驗(yàn),出現(xiàn)問(wèn)題可以重做)，多數(shù)情況下是因?yàn)橥两▽?zhuān)業(yè)與安裝專(zhuān)業(yè)交叉施工配合不夠引起的。因此對(duì)容易引起地面滲漏的各道工序都應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)格要求。
(1)固定穿樓板立管套管時(shí)，要將套管的支架安裝在防水層以下，避免因露出找平層的支架將防水層破壞。
(2)上下水管道等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小，洞口直徑應(yīng)比管道直徑大60mm。管道安裝前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞光滑的側(cè)壁做鑿毛處理，預(yù)留洞填塞前應(yīng)清洗干凈，涂刷聚合物水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口應(yīng)采用摻有微膨脹劑的細(xì)石混凝土分二次澆筑，預(yù)留洞底部的模板應(yīng)固定牢固，不得下垂，第一次澆筑至樓板厚度的1/2，達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑至樓板表面。
(3)穿樓板立管套管安裝完畢后，封堵該處的洞口時(shí)，先將該洞口周圈灑水濕潤(rùn)，然后采用摻加膨脹劑(最好是膨脹、防水二合一的JJ91密實(shí)劑)的細(xì)石混凝土凝固搗實(shí)，保證完成后低出結(jié)構(gòu)面10-20mm。細(xì)石混凝土凝固后及時(shí)做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)拆除返工重做。滲漏現(xiàn)象多出現(xiàn)在套管及立管管根處，因此必須加強(qiáng)對(duì)套管及立管管根處的各道工序檢查驗(yàn)收。
(4)穿樓板立管、套管管根混凝土做好蓄水試驗(yàn)后，待混凝土干燥后在管道的周圈剔出10-20mm深的槽，槽內(nèi)灌入防水油膏。
(5)蓄水試驗(yàn)完成之前，最好將衛(wèi)生間臨時(shí)封閉。蓄水試驗(yàn)成功后，應(yīng)在第一時(shí)間作20mm的砂漿保護(hù)層，以注意避免破壞防水層。
(6)在做砂漿保護(hù)層時(shí)，工人要穿平底鞋，用塑料桶提灰，用塑料抹板攤平、壓實(shí)。
二、面磚地面積水
(一)、造成地面積水的原因：
1.地漏安裝高度偏差較大,地面施工無(wú)法彌補(bǔ)。
2.地面在地漏四周形成倒坡。
3.地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。
(二)、防治措施：
主要是坡度(一般為0.5%)和走向不合理引起的。在確定坡度時(shí)應(yīng)根據(jù)墻根到地漏距離較長(zhǎng)的一邊確定高低差，所有的墻根保持同一標(biāo)高。如果衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)地面與走廊結(jié)構(gòu)地面高差不能滿(mǎn)足找坡要求，就要采取以下措施：
1.因結(jié)構(gòu)施工的失誤，鋼筋保護(hù)層過(guò)高，可在局部適當(dāng)剔鑿，但一定要保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。
2.因結(jié)構(gòu)施工的失誤，鋼筋過(guò)高無(wú)法剔鑿，只能采用門(mén)口加過(guò)門(mén)石的方法滿(mǎn)足坡度要求。但是質(zhì)檢部門(mén)一般不允許這樣做，可提前與質(zhì)檢部門(mén)溝通，并想辦法將過(guò)門(mén)石做的更美觀一些，因?yàn)殇摻畹谋Ｗo(hù)層涉及到建筑的使用安全性能。
三、地面磚磚縫泛堿
地面磚磚縫泛堿的主要原因是水泥性能造成的，即使檢測(cè)報(bào)告顯示為合格也是難以避免的。從施工控制的角度，嵌縫時(shí)一定要將磚縫填實(shí)。在實(shí)際施工過(guò)程中，嵌縫工序容易被忽視。技術(shù)交底中很少說(shuō)明嵌縫操作要求，而工人一般只是用水泥灰膏將縫的表面抹平，在磚縫中形成蓄水空腔，水將水泥中的堿金屬氧化物溶出，與空氣中的二氧化碳反應(yīng)，形成白色的化合物。規(guī)范的嵌縫操作方法是水壺灌縫，即：將拌好的水泥裝在水壺中，壺嘴沿著1-2mm磚縫倒入，灌滿(mǎn)后沉淀1-2小時(shí)，再次灌注直至不再沉淀為止，趁水泥漿尚未凝固時(shí)，用細(xì)鐵絲反復(fù)壓實(shí)。
四、墻面磚根部泛堿
墻面磚其根部泛堿形成的原因是多方面的，嵌縫無(wú)法采用水壺灌縫法，可采取以下措施來(lái)避免：
1.墻根處的墻磚要壓在地磚上，陰交處的磚縫很難灌實(shí)，要用與瓷磚顏色匹配的丙酮防水膏嵌縫。
2.防水層上翻高度要超過(guò)蹲臺(tái)的最高完成面不少于300mm。
3.輕質(zhì)隔墻應(yīng)嚴(yán)格按要求在墻根作混凝土止水帶。有些總包單位將輕質(zhì)隔墻工程交給供貨單位施工，而供貨單位不具備木工、瓦工等工種，也無(wú)法做混凝土止水帶。最好的辦法是輕質(zhì)隔墻的混凝土止水帶施工由砌筑隊(duì)來(lái)完成。
