質(zhì)量是反映產(chǎn)品或服務(wù)的能夠滿足（明確或隱含）需要的固有特性的總和，產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)是產(chǎn)品的理化特性、心理特性、安全特性和時間特性等。產(chǎn)品質(zhì)量戰(zhàn)略是對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行某一方面的謀劃，包括以下類型：

產(chǎn)品功能戰(zhàn)略

產(chǎn)品功能戰(zhàn)略包括對產(chǎn)品的單功能重大改進、基于價值工程的功能組合設(shè)計和用于擴大產(chǎn)品目標(biāo)市場面的多功能設(shè)計。體現(xiàn)各種生活方式和人性需求是家具的主要功能所在。

產(chǎn)品性能戰(zhàn)略

產(chǎn)品性能戰(zhàn)略包括產(chǎn)品高性能、適用性與可靠性的價值取向，以滿足不同的使用目的。名貴木材、綠色板材、薄木（俗稱木皮）貼面、三聚氰胺板、機電與智能技術(shù)等豐富了家具的技術(shù)特性。

產(chǎn)品使用壽命戰(zhàn)略

板式家具延長產(chǎn)品壽命可采取以下措施：確保原材料質(zhì)量和零部件加工貭量；改進產(chǎn)品設(shè)計使其具有“經(jīng)典”性；改進產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)，使用優(yōu)質(zhì)五金，確保可反復(fù)拆裝。

產(chǎn)品經(jīng)濟性戰(zhàn)略

產(chǎn)品經(jīng)濟性是指產(chǎn)品壽命周期總費用（成本）的大小，包括開發(fā)設(shè)計成本、制造成本和使用成本等》產(chǎn)品經(jīng)濟性戰(zhàn)略的基本指導(dǎo)思想是有效利用資源，降低生產(chǎn)成本和使用成本，滿足用戶的質(zhì)量需求。通過降低生產(chǎn)過程中的資源消耗來提高產(chǎn)品的經(jīng)濟性，需要在從設(shè)計到制造的生產(chǎn)全過程中加強成本和質(zhì)量管理，對一般板式家具企業(yè)極具普遍意義。通過降低能源消耗、維修費用等來降低使用成本,這對機電一體化或智能化家具更為重要。

產(chǎn)品外觀戰(zhàn)略11()]

產(chǎn)品外觀戰(zhàn)略包括改進產(chǎn)品造型、產(chǎn)品色彩、產(chǎn)品裝潢（圖案、標(biāo)志、飾物）等^產(chǎn)品外觀戰(zhàn)略對民用板式家具的重要性不言而喻。

工作研究應(yīng)以一定的質(zhì)量目標(biāo)為前提，在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本時要正確處理效率、成本與質(zhì)量三者之間的關(guān)系，并為質(zhì)量的改進提供參考意見。

質(zhì)量管理戰(zhàn)略是對企業(yè)產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制和質(zhì)量體系等進行規(guī)劃。

C1)質(zhì)量目標(biāo)戰(zhàn)略

質(zhì)量目標(biāo)是企業(yè)根據(jù)總體經(jīng)營戰(zhàn)略的要求，規(guī)定在一定時期內(nèi)所要達(dá)到的質(zhì)量成果，按照預(yù)期成果特點可分為突破性目標(biāo)和控制性目標(biāo)。如果將取消試裝工序作為一個質(zhì)量目標(biāo)，它就是突破性目標(biāo)；當(dāng)達(dá)到這一目標(biāo)，要長期保持這一質(zhì)量水平時，它就成為控制性目標(biāo)。

(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)略

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量目標(biāo)的體現(xiàn)，是企業(yè)對其產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量特性所做的統(tǒng)一規(guī)定。我國家具企業(yè)一般選擇國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)IS09002《質(zhì)量體系一生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》，實施質(zhì)量管理體系并申請認(rèn)證。在本行業(yè)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)尚未出臺或不能滿足本企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需要時，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。制定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適時、適用，并能有效地執(zhí)行。有些板式家具生產(chǎn)企業(yè)，雖然有自己的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但不夠完善、執(zhí)行不力，表明了管理者質(zhì)量意識模糊，而生產(chǎn)工人和基層管理人員缺乏質(zhì)量否決權(quán)，遇事經(jīng)常發(fā)生沒必要的上報和協(xié)商。

(3)質(zhì)量控制戰(zhàn)略

質(zhì)量控制是實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保質(zhì)量管理同科技、生產(chǎn)力、管理的水平相關(guān)，它大致經(jīng)歷了三個階段：

①產(chǎn)品質(zhì)量檢驗階段。根據(jù)預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過嚴(yán)格的檢驗程序來判斷和控制產(chǎn)品質(zhì)量，其特點是設(shè)計、制造、檢驗“三權(quán)分立”，解決質(zhì)量問題缺乏系統(tǒng)性，只重結(jié)果而缺乏預(yù)防，并且往往要求全數(shù)檢驗。

②統(tǒng)計質(zhì)量管理階段。由專業(yè)的質(zhì)量控制師，利用數(shù)理統(tǒng)計原理和方法，預(yù)測、預(yù)防不合格品的產(chǎn)生并檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量。這種方法不夠通俗化，也忽略了組織管理工作。

③全面質(zhì)量管理階段。為了能夠在最經(jīng)濟的水平上進行市場研究、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)，應(yīng)把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動成為一個有效的體系。質(zhì)量體系就是實現(xiàn)質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源。全面質(zhì)量管理強調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)是全面的，質(zhì)量職能應(yīng)由公司全體人員承擔(dān)（并不是質(zhì)量管理職責(zé)的泛化)，質(zhì)量管理應(yīng)貫穿于產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程，解決質(zhì)量問題的方法應(yīng)是多種多樣的，并謀求長期的經(jīng)濟和社會效益。

產(chǎn)品質(zhì)量是經(jīng)過市場調(diào)研、質(zhì)量規(guī)劃、試驗研究、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、工藝開發(fā)、外協(xié)采購、試制與鑒定、生產(chǎn)準(zhǔn)備、測試、制造、檢驗、工序控制、倉管、包裝、儲存、運輸、銷售及售后服務(wù)，逐步產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的。原材料是形成產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，設(shè)計和制造是形成產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。檢驗對于前工序來說只起監(jiān)控作用，但對后工序卻有重要影響。現(xiàn)場質(zhì)量管理的3N原則，即工序前不接受不合格品、工序中不制造不合格品、工序后不轉(zhuǎn)交不合格品，目的是促使企業(yè)員工掌握其崗位操作技能，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程辦事*

質(zhì)量控制貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程，一般包括以下基本工作：

①產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量控制。在圖紙的設(shè)計、審核、更改等方面應(yīng)有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和程序。

②進廠原材料質(zhì)量控制*至少應(yīng)該向供貨單位索取原輔材料的品質(zhì)說明書。

③生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。應(yīng)經(jīng)常對質(zhì)量問題進行總結(jié)、釆取措施：要事前預(yù)防而不僅是事后檢驗；檢驗工具應(yīng)符合使用要求a

④產(chǎn)品包裝、運輸、銷售和使用過程中的質(zhì)量控制，建立召回和售后服務(wù)制度。

⑤對新材料、新工藝、新產(chǎn)品及企業(yè)質(zhì)量控制中的關(guān)鍵課題開展專題研究。

對上述各項工作中涉及全局的、長遠(yuǎn)的、重大的問題進行謀劃，就是質(zhì)量控制戰(zhàn)略4

某企業(yè)的質(zhì)量管理大體上仍處于第一階段，他們雖然進行不同程度的抽檢，但并沒有嚴(yán)格地按照全面質(zhì)量管理的要求去做。

(4)質(zhì)量成本

質(zhì)量成本是將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上，與制造過程中出現(xiàn)的不合格品密切相關(guān)的費用，即在設(shè)計已經(jīng)完成，標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)確定的條件下才開始計算質(zhì)量成本，不包括重新設(shè)計和改進設(shè)計及用于提高質(zhì)量等級而支付的費用。

質(zhì)量成本可分為內(nèi)部質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本9

內(nèi)部質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證和提髙產(chǎn)品質(zhì)量而支付的一切費用，以及因質(zhì)量問題所造成的損失費用，它又包括：

①企業(yè)內(nèi)部損失成本。包括產(chǎn)品出廠前的廢品損失費用、返修費用、反復(fù)試驗費用、停工損失費用、處理質(zhì)量缺陷費用、減產(chǎn)及產(chǎn)品降級損失費用等。

②鑒定成本。包括進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗、質(zhì)量審核、保持檢驗和試驗儀器精度、試驗和檢驗損耗、存貨復(fù)檢、質(zhì)量分級、檢驗儀器折舊以及計量工具購置費用等。

③預(yù)防成本。包括質(zhì)量計劃、教育培訓(xùn)、新產(chǎn)品評審、工序控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量審核與管理、工資及獎勵等。

④外部損失成本。指產(chǎn)品出廠后可能導(dǎo)致的索賠、修理、更換、召回或信譽損失，包括申訴受理、保修、退貨、折舊和產(chǎn)品責(zé)任損失費用等。

外部質(zhì)量保證成本是指為用戶提供所要求的客觀證據(jù)所支付的費用，主要包括：

①為提供附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費用.

②產(chǎn)品驗證和評定費用，例如有資質(zhì)的獨立機構(gòu)對特殊產(chǎn)品性能進行試驗的費用•

③進行質(zhì)量（體系）認(rèn)證所需的費用116]<»

從上述定性分析可以得知，低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和疏于控制的質(zhì)量管理必然會增加質(zhì)量成本。提高質(zhì)量目標(biāo)并加強控制，以取消試裝工序或保證試裝的一次成功率，不一定就意味著較髙的總體質(zhì)量成本。

2*2.5生產(chǎn)經(jīng)濟規(guī)模戰(zhàn)略

生產(chǎn)規(guī)模是與特定產(chǎn)品生產(chǎn)活動有關(guān)的各種生產(chǎn)要素在一定空間或特定組織系統(tǒng)(企業(yè)）內(nèi)量的聚集程度，即各種生產(chǎn)要素的多少。生產(chǎn)經(jīng)濟規(guī)模是指在一定生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟條件下，能給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益的生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)經(jīng)濟規(guī)模戰(zhàn)略就是要研究和確定企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)可以較其競爭者保持最大限度的資源節(jié)約或收益增加的規(guī)模范圍，以及實現(xiàn)經(jīng)濟規(guī)模的原則和方法[|()】，它在某種程度上解決的是企業(yè)做大還是做強的問題*

'形成和保持生產(chǎn)經(jīng)濟規(guī)模是扳式家具生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)低成本生產(chǎn)戰(zhàn)略的重要途徑。確定生產(chǎn)經(jīng)濟規(guī)模需要進行產(chǎn)能分析，生產(chǎn)規(guī)模在一定程度上又決定了工作研究及工業(yè)I程組織的大小和形式、活動的范圍和工作量。