很早就有人預(yù)言，產(chǎn)品定制化的時(shí)代即將到來。從一只馬克杯，到一套西裝，一雙鞋子甚至一件首飾，定制的概念并不新鮮。然而定制化的時(shí)代終究并未到來，因?yàn)槎ㄖ频谋澈笥袩o法解決大規(guī)模生產(chǎn)的先天瓶頸，而人們?yōu)榱双@得定制產(chǎn)品的那份獨(dú)特性，必須承受漫長的等待和高昂的價(jià)格。
　　創(chuàng)立于2004年的家具廠商尚品宅配家居(集團(tuán))公司(下稱“尚品宅配”)也加入了定制的行列，而且定制的是更為大件的家具，全屋配套。更為關(guān)鍵的是，尚品宅配實(shí)現(xiàn)了更簡單的定制過程，與同類普通家具相比更為實(shí)惠的價(jià)格和更短的交貨周期……這一切又是如何做到的?
　　
　　看得見的“定制”
　　
　　如何將客戶頭腦里想象中的定制圖形“眼見為實(shí)”，是尚品宅配需要解決的第一個(gè)問題�？蛻糇哌M(jìn)尚品宅配門店之后，便能免費(fèi)得到設(shè)計(jì)師一套完整的三維家具設(shè)計(jì)方案，可以在電腦上看到家中所有房間家具的搭配效果。甚至能在設(shè)計(jì)師的協(xié)助下，根據(jù)自己的生活習(xí)慣、風(fēng)格偏好，全程參與家具的設(shè)計(jì)。圓的可以變方的，3個(gè)抽屜可以變?yōu)?個(gè)，板材可以或厚或薄。只需點(diǎn)一點(diǎn)鼠標(biāo)，定制過程變得異常簡單。這在傳統(tǒng)的購物體驗(yàn)中，幾乎不可想象。
　　能成功實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，得益于尚品宅配的設(shè)計(jì)軟件，該軟件是尚品宅配董事長李連柱和其研究生同學(xué)在1994年開發(fā)的圓方軟件，現(xiàn)在已成為家居軟件行業(yè)中的龍頭老大，市場占有率在90％以上。尚品宅配的創(chuàng)立，確切的說是在經(jīng)營圓方軟件的過程中被“逼”出來的。
　　5年前，家居軟件的市場教育還是件讓李連柱頭疼的事情。那時(shí)圓方出品了一款新的櫥柜設(shè)計(jì)軟件，但賣櫥柜的小老板們對此并不認(rèn)可，“憑什么一張光盤要賣幾萬元”?李連柱開始厭煩了無休止的推銷過程，索性自己開了一家櫥柜店“尚品宅配”，就為了讓大家看看“櫥柜應(yīng)該這樣賣”。在這家新店中，他用圓方軟件進(jìn)行三維電腦模擬，半個(gè)小時(shí)之內(nèi)就能讓消費(fèi)者清清楚楚的知道不同材質(zhì)、不同顏色有什么區(qū)別，也能夠即時(shí)看到修改效果。
　　沒想到的是，這家店迅速火了起來，加盟商蜂擁而至，一年之內(nèi)，尚品宅配就開了76家�！捌鋵�(shí)就是多了那么一點(diǎn)點(diǎn)東西”，憑借著這一點(diǎn)點(diǎn)信息化萌芽，尚品宅配從一個(gè)賣櫥柜的小店起步，此后一發(fā)不可收拾，賣場里的家具種類逐漸增加，直至今日的全屋家居。
　　從提供家居設(shè)計(jì)軟件轉(zhuǎn)向開店的尚品宅配，意識到信息化在家居定制中的巨大作用，李連柱決定借助互聯(lián)網(wǎng)的力量吸引更多消費(fèi)者。創(chuàng)立尚品宅配之前，他還曾做過一個(gè)裝修網(wǎng)站“新居網(wǎng)”，從今年起，這個(gè)網(wǎng)站開始轉(zhuǎn)型成為經(jīng)營尚品宅配產(chǎn)品的電子商務(wù)網(wǎng)站。利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，消費(fèi)者可以在網(wǎng)上嘗試各種全屋搭配方案。新居網(wǎng)還在全國實(shí)地考察了1，000多個(gè)樓盤，根據(jù)實(shí)際戶型建立效果模型。李連柱的目的是讓消費(fèi)者只要知道自己在哪個(gè)小區(qū)，就能選擇完全適合自己的家具方案，讓整個(gè)過程更加簡便而準(zhǔn)確。他還計(jì)劃在三維設(shè)計(jì)圖中逐漸加入更多元素，將銷售范圍擴(kuò)大到燈飾、家電、墻紙這樣的生活用品，進(jìn)一步提高附加值。
　　利用技術(shù)手段，尚品宅配使客戶能夠親眼看見定制的效果，這無疑能刺激客戶的購買欲望。而面對眾多的個(gè)性化定制需求，尚品宅配又如何保證規(guī)模化和高效率的生產(chǎn)?
　　
　　看不見的“信息化”
　　
　　目前定制家具約占整個(gè)家具市場10％左右的份額，每年以20％的速度遞增，顧客對家具個(gè)性化的要求已日趨明顯。令傳統(tǒng)家具廠商頭疼的是，如何生產(chǎn)更多、更便宜的“定制”家具。據(jù)李連柱稱，從去年開始，已經(jīng)有一群帶著疑問的家具廠老板到尚品宅配的工廠里“偷偷摸摸地參觀了”。千里迢迢來到廣東的工廠，吸引他們的只有一種可能：尚品宅配對后臺運(yùn)營流程進(jìn)行的信息化改造。
　　無論對什么產(chǎn)品進(jìn)行定制，模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化的分析、拆解和重組都是簡化工作、快速配置產(chǎn)品的不二法門。但具體應(yīng)用到家具生產(chǎn)中，并非易事。僅以櫥柜為例，傳統(tǒng)的櫥柜加工廠商，一天做出50套櫥柜已經(jīng)很不錯(cuò)，但尚品宅配面對的是每天幾百套的訂單，而且各不相同。在加工過程中最耗時(shí)的打孔步驟，傳統(tǒng)工廠中的熟練工人需要15分鐘才能夠完成每張板子數(shù)據(jù)計(jì)算、調(diào)整高度、操作打孔的過程。這樣的效率顯然無法支持大規(guī)模的定制生產(chǎn)。
　　在尚品宅配，客戶下訂單后，便進(jìn)入了客戶看不到的后臺信息化流程。實(shí)時(shí)交易平臺把分布在全國各地的消費(fèi)者、店面和總部連在一起，可以隨時(shí)查詢、修改�？蛻敉ㄟ^店面或網(wǎng)站簽好訂單的那一刻，相關(guān)信息就能即時(shí)傳回總部。接下來系統(tǒng)將不同訂單中的家具按照自橡木、蘋果木等板材分類，根據(jù)分類數(shù)據(jù)，機(jī)器以材料利用率最高的原則，將大板材切成各種規(guī)格的零部件，并自動生成條形碼。開料之后，加工板材的機(jī)器掃描條形碼，識別出板材的加工圖，進(jìn)行封邊、鉆孔等一系列加工，整個(gè)過程在48小時(shí)內(nèi)完成。
　　自動化加工結(jié)束之后，工人將大大小小不同形狀的板件推到庫房中，根據(jù)條形碼上的編號，對應(yīng)放進(jìn)不同號碼的陳列格中。接下來的環(huán)節(jié)被李連柱形容為“抓中藥”，工人根據(jù)電腦中提供的信息，抓取每份訂單中所需要的不同號碼的板件，打包裝好送入庫房，迅速轉(zhuǎn)運(yùn)至全國各地。
　　在這個(gè)過程中，條形碼應(yīng)用系統(tǒng)、生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)是尚品宅配信息化改造的精髓。在開料時(shí)，經(jīng)過改進(jìn)的電子開料鋸與電腦系統(tǒng)直接連接�！叭酥笓]機(jī)器干活”的過程變成了“機(jī)器指揮人干活”。打孔過程中，每個(gè)工位都增加了條碼掃描識別和工藝圖紙顯示系統(tǒng)，加工設(shè)備與設(shè)計(jì)系統(tǒng)中的CAD軟件實(shí)現(xiàn)無縫對接，根據(jù)條形碼自動調(diào)整機(jī)位進(jìn)行打孔，至于具體怎么打，為什么這樣打，“工人也不知道”。這些方法實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、銷售和生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)集成，其直接效果是：工廠產(chǎn)能提高近4倍，每天的加工量從30單增至120單左右；工人年平均產(chǎn)值從15萬元增至50萬元；出錯(cuò)率降低50％。
　　高度自動化的生產(chǎn)使得在工人的眼里，沒有產(chǎn)品的概念，只有板件的概念，降低對技術(shù)要求的同時(shí)，更減少了企業(yè)雇傭熟練工人的成本。在通過信息系統(tǒng)合理化配置后的加工過程中，材料的利用率能達(dá)到90％以上，比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式提高5、6個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)省成本1，000萬元左右。另一方面，在實(shí)現(xiàn)同樣銷售額的情況下，傳統(tǒng)家具廠商必須有大量庫存，尚品宅配則是按需生產(chǎn)，總部工廠每2天用收到的預(yù)訂款采購一次原材料，加工好的成品庫存周轉(zhuǎn)很快，相當(dāng)于廠家只支付存放產(chǎn)品的場地租費(fèi)。
　　更重要的是，通過對生產(chǎn)方式、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織的改革，傳統(tǒng)生產(chǎn)變?yōu)榱恕叭嵝陨�產(chǎn)”，能對市場需求變化做出及時(shí)反應(yīng)。根據(jù)顧客需求進(jìn)行快速、徹底的定制。在訂單、采購、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工到物流配送的整個(gè)過程都被加速之后，尚品宅配定制家具的提貨周期，比之傳統(tǒng)的購買流程(經(jīng)過生產(chǎn)商、代理商、經(jīng)銷商層層環(huán)節(jié))，還要更短。
　　“定制家具其實(shí)不是個(gè)新鮮的概念，每個(gè)木匠都能做�！崩钸B柱說，“但代價(jià)是低效率和不可控的質(zhì)量。”今年，已經(jīng)解決了這個(gè)問題的尚品宅配把連鎖店開到了馬來西亞和日本，信息化無疑是其快速發(fā)展的幕后推手。