前端產(chǎn)品設(shè)計平臺
大規(guī)模定制板式家具市場需求

目前市場上的板式家具由于款式、尺寸的限制以及不易融入整體裝修風(fēng)格等因素，已越來越難以滿足現(xiàn)代人對家居空間的需求-大規(guī)模定制板式家具設(shè)計的方式’在解決上述矛盾的同時，更能合理利用家庭空間，滿足消費者的審美和實用的個性化需求^根據(jù)國家最新的住房政策標(biāo)準(zhǔn)，我國的家庭住房面積以90m2以下的中小戶型為主，定制家具以高效利用空間為宗旨，真正做到家裝的“量體裁衣”。

個性化極強的定制家具一旦出現(xiàn)退貨換貨現(xiàn)象，可重復(fù)利用率極低，給企業(yè)造成巨大的損失，因此非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的高出錯率是大規(guī)模定制家具發(fā)展的瓶頸。有專業(yè)人士指出，真正的設(shè)計應(yīng)該是運用標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)格組合，滿足客戶個性化需求，色彩愉悅、設(shè)計人性化以及減少出錯率是提供高質(zhì)量產(chǎn)品的保障。產(chǎn)品的個性化主要體現(xiàn)在設(shè)計，而不是尺寸。

隨著家具品牌之間的競爭的加大，所以的板式定制家具企業(yè)都希望能夠提高產(chǎn)品的設(shè)計水平和設(shè)計速度，提高產(chǎn)品的易用性和功能性，不斷降低企業(yè)成本’加大生產(chǎn)制作的規(guī)模。

—對一的接單模式設(shè)計

與傳統(tǒng)的家具研發(fā)模式不同的是，大規(guī)模定制設(shè)計更注重將設(shè)計工作延伸到市..場層面中。傳統(tǒng)的家具研發(fā)體系的研究對象主要是針對大眾消費群體，在產(chǎn)品設(shè)計上更多的是憑借設(shè)計師的經(jīng)驗與直覺，以及對市場的敏感度。這種設(shè)計在設(shè)計出發(fā)點上是沒有具體的設(shè)計對象的，它只是對市場上流行的元素進行歸納再創(chuàng)造；而家具賣場更像是一個大排檔，家具產(chǎn)品零亂的擺放，顧客會被這種景象所迷惑，難以挑選出自己滿意的產(chǎn)品。設(shè)計師與消費者沒有更多的接觸，設(shè)計部門是設(shè)在家具生產(chǎn)工廠內(nèi)的，設(shè)計師只能通過一些并不十分準(zhǔn)確、清晰的市場調(diào)查來完成設(shè)計工作。這種設(shè)計方式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能否得到市場的認(rèn)可，面對客戶的個性化需求能否可行是個未知數(shù)。
 

對于用戶的個性化需求實施大規(guī)模定制模式的家具企業(yè)采用的是專賣店內(nèi)設(shè)計師與客戶一對一交流，了解客戶對于家具產(chǎn)品的真實的理解與想法。設(shè)計部門從生產(chǎn)體系中解放出來而延伸到市場層面中，而且設(shè)計也有了具體的對象，即：直接面向消費者。這種模式的設(shè)計，設(shè)計師充當(dāng)了不僅是設(shè)計師的角色，也兼做為營銷人員與客戶直面溝通。這種情況下設(shè)計師首先能更近的接觸到市場前線，對于市場的動態(tài)趨勢有了直觀的認(rèn)識，并能迅速對反饋回來的信息做出反應(yīng)，這樣能靈活應(yīng)對市場出現(xiàn)的各種情況，所以我們說大規(guī)模定制設(shè)計是柔性化的。再者設(shè)計師的研發(fā)工作變得更加有豐富多彩，而不是一味的閉門造車式的進行設(shè)計，做出出來的產(chǎn)品也是千變?nèi)f化的。最主要的是設(shè)計能夠緊跟潮流，產(chǎn)品的存活率較高，不會被市場淘汰，實現(xiàn)了零庫存。
 

在一對一接單模式設(shè)計（如圖3.1)中，消費者在專賣店內(nèi)通過電腦設(shè)計系統(tǒng)進行專賣店定制設(shè)計。專賣店定制設(shè)計就是將預(yù)先按標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化設(shè)計好的數(shù)百件產(chǎn)品模型，包括客廳、餐廳、門廳、玄關(guān)、臥室、兒童房、步入式衣帽間、廚房、衛(wèi)浴間等室內(nèi)家具，預(yù)先存入電腦設(shè)計系統(tǒng)中p5]。顧客訂貨時可以直接操作電腦，從預(yù)先存入的數(shù)百件產(chǎn)品中挑選自己喜歡的配置，并根據(jù)戶型圖對產(chǎn)品尺寸進行調(diào)整，一般是在寬度上進行增或減。設(shè)計系統(tǒng)則自動生成室內(nèi)效果圖，然后根據(jù)個人愛好對材質(zhì)、色彩進行選擇，客戶可以充分發(fā)揮自己的想象，任意對家具進行組合搭配，形成一套完整的方案。顧客可以像玩電游一樣在電腦上自己進行DIY設(shè)計。

 

目前，板式家具一對一接單設(shè)計流程如圖3.2所示。在這種模式下的設(shè)計，計算機輔助水平的高低將決定家具產(chǎn)品的設(shè)計效率：在多數(shù)的家具定制銷售店面，設(shè)計師與客戶的溝通停留在用紙、筆來勾勒家具結(jié)構(gòu)，用計算器計算板材的單價、尺寸，從而獲得家具的初步報價。為客戶進行家具設(shè)計時，常用通用平臺軟件（如AUTOCAD、3DMAX等）進行建模，過程繁瑣，智能化程度地，設(shè)計效率也相對較低。

 

而隨著信息化的發(fā)展，計算機輔助設(shè)計水平不斷提高，家具企業(yè)也朝著更高標(biāo)準(zhǔn)的方向發(fā)展。在這些計算機輔助水平較高的店面，設(shè)計師可以將以往所做的設(shè)計圖供客戶瀏覽欣賞，由客戶選定自己喜歡的樣式、結(jié)構(gòu)，設(shè)計師甚至可以按要求實時構(gòu)建一個簡單模型，由計算機軟件系統(tǒng)實時報價，切價格精確。這類軟件通常是一些專業(yè)性的軟件（如圓方軟件、72xuan軟件）或者是一些通用平臺上進行二次幵發(fā)的軟件，智能化水平高，設(shè)計操作快速、準(zhǔn)確、人性化，所見即所得的方式大大加快了溝通效率。

外延產(chǎn)品設(shè)計師

市場外延設(shè)計師既要充當(dāng)銷售人員又有設(shè)計師的職責(zé)，在整個的研發(fā)體系中是具有特殊的作用的。'他是整個家具研發(fā)體系的前沿工作人員，需要時刻關(guān)注著市場前線的動態(tài)，對于產(chǎn)品開發(fā)的后期工作起了鋪墊的作用。
 

外延設(shè)計師作為整個研發(fā)過程的前端，他是消費者與家具企業(yè)之間聯(lián)系的橋梁。外延設(shè)計師需要有專業(yè)的職業(yè)技能，必須懂得如何操作和使用允許范圍內(nèi)的設(shè)計資源。他通過與客戶一對一的溝通交流，對客戶所需要的家具產(chǎn)品的功能、造型、外觀尺寸以及可能要進行的特殊生產(chǎn)工藝有一個直觀的認(rèn)識。接下來外延設(shè)計師需要調(diào)用客戶平臺下的產(chǎn)品庫，利用公司內(nèi)部的設(shè)計資源進行產(chǎn)品的虛擬開發(fā)。數(shù)據(jù)庫中幾乎涵蓋了客戶所需求的各種家具產(chǎn)品信息，對于個性化的非標(biāo)準(zhǔn)件信息需要外延設(shè)計師與客戶的溝通中產(chǎn)生設(shè)計思想從而進一步完善客戶平臺產(chǎn)品庫�？蛻舻膫�性化的需求也是需要外延設(shè)計師具有一定的應(yīng)變技巧，通過設(shè)計工作來使它們得到滿足。
 

外延設(shè)計師的工作性質(zhì)決定了當(dāng)前的家具研發(fā)體系中的設(shè)計部分已經(jīng)進入了市場前線，這方便了設(shè)計師與市場之間的近距離接觸。設(shè)計師的設(shè)計目標(biāo)變得清晰明確，設(shè)計中所要解決的問題也變得更加直觀。外延設(shè)計師能夠動態(tài)的反應(yīng)市場，能夠靈活的掌握市場的動向，對于研發(fā)體系的柔性化設(shè)計起著至關(guān)重要的作用。
 

后端產(chǎn)品設(shè)計平臺
內(nèi)部拆單設(shè)計

當(dāng)來自市場前線的設(shè)計師將設(shè)計好的產(chǎn)品通過信息化方式輸入訂單以后，接下來就是一個內(nèi)部拆單設(shè)計的過程了。在這個過程中內(nèi)部拆單工藝設(shè)計師將設(shè)計好了的訂單產(chǎn)品進行拆單，將產(chǎn)品拆分成為零部件。一般一個單獨的產(chǎn)品可以拆分成為十幾到二十幾塊板件。在這些板件中大部分的是標(biāo)準(zhǔn)化的，設(shè)計師不需要經(jīng)過再設(shè)計，直接從產(chǎn)品庫中調(diào)用即可；還有少部分的板件是要定制的，是消費者個性化的體現(xiàn)。對于需要定制的非標(biāo)準(zhǔn)件，設(shè)計師需要經(jīng)過重新設(shè)計，無論是工藝還是加工屬性都需要改變。一方面能滿足當(dāng)前消費者的消費需求，另一方面能夠豐富產(chǎn)品庫，為設(shè)計師以后的設(shè)計提供方便。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)件與非標(biāo)準(zhǔn)件的分類

板式家具主要是通過模塊之間的組合而產(chǎn)生的。模塊是一些制造的基本元素，可通過各種不同的組合裝配以實現(xiàn)產(chǎn)品的定制。板式家具可以看作是“基本模塊+專門模塊+接口”的組合體，例如實木柜=門+抽屜+框架+板件+其他部件+連接件。在這里，基本模塊是可以看作通用的模塊的，即標(biāo)準(zhǔn)化的零部件；而專門模塊可以看作是定制的模塊，是非標(biāo)準(zhǔn)化的零部件。

非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計

板式家具的通用模塊能夠滿足客戶的基本功能需求，但是顧客的個性化需求是需要由非標(biāo)準(zhǔn)化的專門模塊來滿足的。由于建筑行業(yè)的不規(guī)范操作，使得消費者所購買的房子戶型存在許多的問題，給室內(nèi)設(shè)計帶來許多的不便利，家具在室內(nèi)的擺設(shè)同樣成為一個不容易解決的問題，比如在轉(zhuǎn)角出常常會有柱子等障礙物。對于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)出來的統(tǒng)一規(guī)格尺寸的家具產(chǎn)品不能有效配合戶型的變化，家具如何設(shè)計擺放成為室內(nèi)設(shè)計中的一大難題；再者，由于消費者的不同的審美觀念、消費品位以及對產(chǎn)品的功能需求，在進行家具產(chǎn)品設(shè)計時要根據(jù)這些差異化的特點分別對不同的客戶進行單獨設(shè)計。以上的種種原因要求設(shè)計師進行非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計以解決以上各種設(shè)計上的難題。
 

設(shè)計師在拆單過程中首先要確定產(chǎn)品的零部件是標(biāo)準(zhǔn)化的還是非標(biāo)的。接下來就是對非標(biāo)準(zhǔn)化的零部件進行規(guī)劃設(shè)計以方便我們配合房屋空間的整體設(shè)計，同時也要符合消費者的個性化需要。在我們進行產(chǎn)品設(shè)計時，對產(chǎn)品的非標(biāo)準(zhǔn)化的零部件的選用成為整個的設(shè)計中的難點。首先，非標(biāo)準(zhǔn)件是要滿足—定的功能需求的；再次，非標(biāo)準(zhǔn)件是需要對家居整體環(huán)境負責(zé)的，它要讓家具設(shè)計好以后能夠貼合家居環(huán)境，無論是尺寸還是在形式上；最后，非標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸在—定范圍以內(nèi)是可以調(diào)節(jié)的。
 

非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計是符合一般產(chǎn)品設(shè)計原則的，它可以從以下的幾個方面來研究：

(1)功能

采用產(chǎn)品設(shè)計中系統(tǒng)化、模塊化的思想，研究用戶的使用習(xí)慣、頻率，利用成組技術(shù)，提煉出常用的功能模塊，構(gòu)成單元件，這樣系統(tǒng)單元件取代了板件而成為板式家具的基本結(jié)構(gòu)單位。設(shè)計師可直接從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用，只要簡單調(diào)整尺寸大小，而不用改變結(jié)構(gòu)和相對位置，就能滿足用戶的定制需求。頂柜的對開門即為一個獨立的功能模塊，經(jīng)過簡單的尺寸調(diào)整，即可整體應(yīng)用到各個適用的空間中[37] 

 

(2)造型

產(chǎn)品的非標(biāo)準(zhǔn)件可通過造型上的改變來解決消費者的定制需求。如上圖3.4，辦公家具的桌面為配合不同的場景環(huán)境通過捫皮板的尺寸、位置以及桌面的線型來改變模型的形態(tài)。又如：在板式家具柜類設(shè)計中常常需要增加裝飾線條以打破產(chǎn)品呆板的造型特點。(如圖3.5)所有的這些都是非標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)，他們在原有的標(biāo)準(zhǔn)件的基礎(chǔ)上進行設(shè)計改造，滿足消費者的個性化需求。

(3)色彩

一方面在客戶瀏覽以往設(shè)計中，利用顏色篩選系統(tǒng),快速定位到喜歡的主色系，包括色彩的深淺、明暗等等；另一方面，利用色彩匹配理論，研究與某一主色系相搭配的輔助色彩，得到經(jīng)典搭配所形成的視覺效果，避免了客戶挑選色彩的盲目性。這些個性信息，直接套用到客戶的定制家具中，減少了設(shè)計師的修改次數(shù)。

 

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化的深層次方法是設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化的零部件。零部件是用來組成家具產(chǎn)品的最基本單位，產(chǎn)品零部件的多樣化必然會導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)多樣化，這勢必降低企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。應(yīng)此，降低產(chǎn)品零部件尺寸的多樣性，增加產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化零部件數(shù)量是板式家具大規(guī)模定制設(shè)計的重要部分，它關(guān)系到設(shè)計、制造、管理諸部門。如果能夠設(shè)計好家具標(biāo)準(zhǔn)化的零部件，那么對于合理利用各類資源、節(jié)約原材料、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高勞動生產(chǎn)率都有著顯著的作用。
 

家具零部件標(biāo)準(zhǔn)化的核心是將零部件進行歸類編組，進行分析研究。例如：哪些尺寸可以保持為常數(shù)，哪些尺寸必須定義為變量。重要的原則是要將重要的設(shè)計特性定義為可變參數(shù)。然后以此進行生產(chǎn)準(zhǔn)備和加工，這樣可以使設(shè)計、生產(chǎn)和檢測等做到標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化和專業(yè)化。首先對企業(yè)內(nèi)部各產(chǎn)品的零部件進行標(biāo)準(zhǔn)化分析，確定材料和相關(guān)尺寸，并且要建立產(chǎn)品庫以便套用，從而進一步簡化設(shè)計過程。在需要設(shè)計新的外觀和功能時，可以通過更換個別部件（非標(biāo)準(zhǔn)件）來達到目的，而不用重新對全部零部件進行設(shè)計改動。
 

我們以抽屜的零部件的設(shè)計為例，從圖3.7中我們可以看到抽屜的屜面與背擋板的尺寸與造型相同，因此我們在進行抽屜的設(shè)計的時候可以把它拆分開來，將抽面與背擋板看作是標(biāo)準(zhǔn)化的零件，可以進行批量化的生產(chǎn)，然后將其作為一個模塊存入產(chǎn)品庫中。當(dāng)下次進行抽屜的設(shè)計是可以從產(chǎn)品庫中直接調(diào)用該模塊進行批次生產(chǎn)，這樣既節(jié)省了該產(chǎn)品的設(shè)計時間，同時在開料時可以減少加工原材料所產(chǎn)生的余料。
 

標(biāo)準(zhǔn)化的零部件是不需要進行設(shè)計的，外延產(chǎn)品設(shè)計師只需要從本家具企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)庫中按照編碼系統(tǒng)調(diào)用即可。一般標(biāo)準(zhǔn)件是按照模塊化的原理組合而成，如抽屜模塊、門板模塊等等。在選用的過程中，設(shè)計師通過各個模塊之間的組合形成產(chǎn)品。而組成模塊的零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度很高，幾乎是在下產(chǎn)品訂單的同時這些零部件就己經(jīng)完成從開料到生產(chǎn)到最終成型的過程。因此,產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，家具生產(chǎn)的效率也會提高。

生產(chǎn)的排單

當(dāng)產(chǎn)品的內(nèi)部拆單結(jié)構(gòu)圖繪制出來以后，生產(chǎn)管理人員會根據(jù)產(chǎn)品零部件的加工屬性的難易程度排單，這個過程就是通常我們所說的生產(chǎn)排單。生產(chǎn)排單是整個生產(chǎn)管理的咽喉。要使整個家具生產(chǎn)效率得到提高，企業(yè)對生產(chǎn)管理提出了更高的要求，而生產(chǎn)排單作為影響生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)自然也要再上一個臺階。

家具企業(yè)在生產(chǎn)過程中會經(jīng)常遇到“插單”的現(xiàn)象，這就要求生產(chǎn)排單要有相當(dāng)?shù)娜嵝�，才能適應(yīng)隨機性很大的變化，否則“插單，，就會降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。[361家具的柔性化排單解決了小批量多品種產(chǎn)品生產(chǎn)的問題。

當(dāng)前家具企業(yè)生產(chǎn)排單有有以卞幾種方法：

(1) 先到先服務(wù)

按訂單送到的先后順序組織生產(chǎn)或按訂單交貨先后順序進行組織生產(chǎn)。這種排單方法是家具企業(yè)常用的生產(chǎn)排單方式，優(yōu)點是操作性不強’缺點是忽視了產(chǎn)品之間加工難易程度的差異，忽視了板件數(shù)量不同所需要的加工時間也不同，同時也忽視了生產(chǎn)的均衡性。因此該排單方法可能會造成原材料和成品的庫存量大量積壓，從而增加了資金的積壓，增加了生產(chǎn)成本。

由于這種排單方式是根據(jù)產(chǎn)品訂單先后順序而來，在排產(chǎn)過程中可能會造成生產(chǎn)不平衡，如某時間內(nèi)某些加工部門生產(chǎn)任務(wù)相當(dāng)重，而某些加工部門卻沒有收到生產(chǎn)任務(wù)。[38]如果家具產(chǎn)品的零部件多樣性比較少時，機器利用率也不平衡，從而也造成浪費。該排單方法適合傳統(tǒng)的剛性生產(chǎn)線，及生產(chǎn)產(chǎn)品比較單―’而且產(chǎn)童比較大的大規(guī)模生產(chǎn)模式。

(2) 最短作業(yè)時間

按照所需加工時間最短為最優(yōu)先安排生產(chǎn)的條件，然后再加工所需時間第二短的訂單，依次類推。最短作業(yè)時間生產(chǎn)排單法從表面上看是盡了最大可能完成盡可能多的生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)效率也會隨之提高，但是它忽略了交貨時間和生產(chǎn)設(shè)備的利用率。這中排單方法是不可能比其它排單方法多完成訂單任務(wù)的。如果先加工交貨期長的訂單，則會造成大量庫存積壓，增加了生產(chǎn)成本。

(3) 約翰規(guī)則

如果有n個零件工作必須按同樣的順序經(jīng)過兩臺機器，則可能采用如下的方法：

’①將所有aj<bi的工作*值不減的順序排成一個序列為A

②將所有aj<bi的工作bi值不增的順序排成一個序列為B

③將A放到B之前就構(gòu)成了最優(yōu)作業(yè)順序

 

根據(jù)表3.1所提供的零件加工時間數(shù)據(jù)，通過約翰規(guī)則的運算，得出序列A的順序為：零件2,零件5,零件6,零件1;序列B的順序為：零件1，零件3;然后將A放到B前，得出優(yōu)先順序為：零件1，零件5，零件6，零件1，零件4,零件3。從表面上看這種方法能夠很緊湊的安排生產(chǎn)，但該方法是以機器為核心的排單方法。由于其排單的加工順序比較固定，如果再插入訂單，則會完全打亂原有生•產(chǎn)排單，最終導(dǎo)致某些產(chǎn)品不能按時交貨，而且現(xiàn)場操也相當(dāng)復(fù)雜，其柔性也很差
 

(4) 關(guān)鍵比率（CR)法

關(guān)鍵比率是用交貨日期減去當(dāng)前日期的差值除以剩余的工作日數(shù)。即：CR=(交貨日期-現(xiàn)在日期）/未完成工作所需天數(shù)•

式中分子是指從此時算起到交貨時間的天數(shù)（剩余可利用的生產(chǎn)時間)。

式中分母是指完成該訂單所需要的天數(shù)或完成待辦工作的天數(shù)（完成訂單所必需的時間，具體時間等于各零件工時之和)。

關(guān)鍵比率低的工作（CR<1.0)表示，對要過期的工作，一定要采取補救措施了。如通過加班或外包加工或增加新的高效設(shè)備等方法彌補;若關(guān)鍵比率剛好為1.0，則意味著該項工作能提前完成，具有一定的空余時間，允許適當(dāng)推遲生產(chǎn)。

關(guān)鍵比率規(guī)則是一種既高效又易修改的規(guī)則，而且在平均工作延遲時間上，也比其他規(guī)則好，能夠有效地控制生產(chǎn)節(jié)奏，同時讓生產(chǎn)管理人員容易保證及時完成生產(chǎn)任務(wù)和按時交貨的優(yōu)先級。因為每天工人完成生產(chǎn)情況或機器狀態(tài)也不完全相同CR比率一直在變動，所以應(yīng)該采用計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來動態(tài)管理。
 

內(nèi)部拆單工藝設(shè)計師主要是通過信息化的技術(shù)將市場傳來的訂單進行拆單設(shè)計。他的主要職能是對產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)進行規(guī)劃設(shè)計，對產(chǎn)品的零部件進行分類，劃分出標(biāo)準(zhǔn)件與非標(biāo)準(zhǔn)件。對于多個產(chǎn)品拆分后得到的具有相同的加工相似性零部件需要統(tǒng)一幵出生產(chǎn)通知單；而對于產(chǎn)品庫中沒有的非標(biāo)準(zhǔn)零部件，需要對其加工工藝作出合理的設(shè)計，盡可能減少原材料的余料，調(diào)整其加工屬性，減少產(chǎn)品生產(chǎn)時需要調(diào)刀的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
 

拆單工藝設(shè)計師的工作是與家具產(chǎn)品制造密不可分的。拆單工藝師對于家具產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計需要非常精通，其對于產(chǎn)品設(shè)計的好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。拆單工藝師對于家具產(chǎn)品的加工制造起著關(guān)鍵性作用，特別是在生產(chǎn)加工系列產(chǎn)品時。一套系列的板式家具產(chǎn)品，其可分拆我?guī)资�甚至上百個零部件，而作為當(dāng)前的市場環(huán)境，必須在規(guī)定的時間內(nèi)按時交貨。因此，拆單工藝設(shè)計師肩負著可能對上百個零部件進行分類整理的任務(wù)，而且零部件的加工工藝也是需要在這一階段進行確立。為了完成市場對于企業(yè)下達的限定時間內(nèi)完成的目標(biāo)，拆單工藝師需要對產(chǎn)品的加工屬性進行分類，將具有相同的加工相似度的零部件“合并同類項”，以期達到更加高效的生產(chǎn)。對于產(chǎn)品中加工周期長的零部件，可最先設(shè)計并投入生產(chǎn)線，減少工人和機器由于安排的不合理造成的短暫的休息停留時間。