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廢木屑碎料復合板在家具中的應用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-02-21  瀏覽次數(shù):5
核心提示:我國人口眾多但森林資源緊缺,木材供需矛盾十分突出,短期內(nèi)難以有效解決,加強廢棄木材的循環(huán)利用具有極為重要的意義。我國每年都
我國人口眾多但森林資源緊缺,木材供需矛盾十分突出,短期內(nèi)難以有效解決,加強廢棄木材的循環(huán)利用具有極為重要的意義。我國每年都要浪費大量的廢棄木質(zhì)材料。廢棄木材和廢紙被稱為未來的"第四森林資源",即倒在地上的森林。廢棄木材和廢紙都屬于生物資源,將它們制成新型板材應用到家具.包裝和室內(nèi)裝飾等行業(yè),可大大提高資源利用率。為讓廢木屑碎料復合板材能投入實際應用.試將表面涂飾工藝運用到廢木屑碎料復合板上,以進一步提高其作為家具材料的可行性。
 
1材料準備
廢木屑碎料復合板主要原料來自于木材加工廢棄物和森林采伐剩余物等,含樹皮、刨花.鋸屑.廢紙屑含水率8%—10%。廢紙的尺寸不能超過廢木刨花的規(guī)格。
廢木屑和廢紙屑的碎料厚度和規(guī)格控制在一定規(guī)格范圍內(nèi),有利提高板材成型后的強度。本試驗所用的碎料長寬規(guī)格大約為10毫米x2毫米
廢木屑碎料復合板制作還需用到膠黏劑、固化劑.防水劑、甲醛捕捉劑等.膠黏劑采用脲醛樹脂膠,成本低.顏色淺.固化快,也可采用酚醛樹脂膠和異氟酸酯樹脂膠。本試驗中采用的是脲醛樹脂膠(固體含量52%,pH=8.2,游離甲醛含最0.2%,FAJ=1.11)。固化劑采用氯化銨,防水劑采用液體石蠟。
 
2工藝簡介
2.1廢木屑碎料復合板的制造工藝
根據(jù)研究結(jié)果,廢木屑碎料復合板的熱壓工藝參數(shù)為:施膠量19%,熱壓溫度120°C,熱壓時間12.5分鐘,木屑/紙屑比為7:13,設定的產(chǎn)品密度為p=0.8克/立方厘米.板材厚度9毫米。熱壓過程中,最大壓力為5兆帕,最低壓力為1兆帕,所用的熱壓機為實驗室用的單層小型熱壓機。如在工廠生產(chǎn),還可采用多層熱壓機和連續(xù)式熱壓機。
2.2廢木屑碎料復合板的透明涂飾工藝廢木屑碎料復合板不同于一般刨花板.基于其原材料和板材成型后的特性,表面較平整,可以采用手工涂飾.也可
以采用淋涂、輥涂、噴涂的涂飾工藝。所用涂料,可以根據(jù)具體家具所需效果而定。參照木家具涂飾工藝,采用的涂料是醇酸清漆.其透明涂飾工藝如下:
(1)白坯檢查;(2)表面處理(嵌補、砂磨)——醇酸清漆配套膩子,1號木砂紙(3)涂1度底漆一醇酸清漆;(4)涂層干燥——24小時:(5)砂磨——0號木砂紙(6)涂1度底漆——醇酸清漆;(7)涂層干燥——24小時:(8)砂磨——舊木砂紙:(9)涂1度面漆(罩光漆)-一醇酸清漆;(10)涂層干燥——實干。
 
3廢木屑碎料復合板的性能分析
廢木屑碎料復合板的理化性能
按照上述工藝制成的廢木屑碎料復合板.經(jīng)國家人造板與木竹制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗,該廢木屑碎料復合板的部分性能指標見表1。
從表1數(shù)據(jù)顯示,可得試驗產(chǎn)品密度比設計密度大0.09克/立方厘米,因為鋪裝方式是手工鋪裝.可能出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象.導致密度偏差。試驗原材料在施膠前后均進行了一定時間的干燥.致使復合碎料板的最終含水率較低。該廢木屑碎料復合板中的廢紙屑較多.吸收膠黏劑的能力比一般廢木屑.木刨花強,熱壓時間為12.5分鐘,時間較長,板材內(nèi)部環(huán)境較穩(wěn)定,廢木屑.廢紙屑之間的黏接較好,所以.靜曲強度.彎曲彈性模量較高。
將廢木屑碎料復合板與其他幾種相關(guān)人造板的性能進行比較.見表2。
由表2數(shù)據(jù)分析可得:
       廢木屑碎料復合板與普通用刨花板比較.其密度.含水率、2h吸水厚度膨脹率均符合標準值,靜曲強度是標準規(guī)定值中最小值的181.6%,內(nèi)結(jié)合強度是標準規(guī)定值中最小值的0.7%,可見,該復合碎料板的強度可與普通用刨花板相媲美,可用于隔板等。
廢木屑碎料復合板與家具及室內(nèi)裝修用刨花板比較,其密度.含水率.
吸水厚度膨脹率均符合標準值,靜曲強度是標準規(guī)定值中最小值的162.1%,彎曲彈性模最是標準規(guī)定值中最小值的186.7%,在該強度方面具有較大優(yōu)勢。內(nèi)結(jié)合強度是標準規(guī)定值中最小值的77.5%.未達到標準規(guī)定值,但經(jīng)過飾面等加工后.該復合碎料板可以制作家具及室內(nèi)裝修中裝飾等不承重零部件。
廢木屑碎料復合板與OSB/1定向刨花板比較,該板材沒有定向鋪裝,但靜曲強度是標準規(guī)定值的113.5涔、彎曲彈性模量是標準規(guī)定值的134.4%、內(nèi)結(jié)合強度是標準規(guī)定值的103.3%,都具有一定的優(yōu)勢。因此,干燥狀態(tài)下,該板材可實現(xiàn)OSB/1定向刨花板的用途。
廢木屑碎料復合板與麥(稻)秸稈刨花板比較,其含水率達到標準規(guī)定值,靜曲強度是標準規(guī)定值中最小值的162.1%,彎曲彈性模量是標準規(guī)定值中最小值的186.7%,此強度優(yōu)勢較大。但是.標準中的麥(稻)秸稈刨花板使用的是異氰酸酯樹脂膠黏劑,而該復合碎料板使用的是脲醛樹脂膠黏劑.膠黏劑性能不一樣;原材料材質(zhì)的差異性等,導致該復合碎料板的2h吸水厚度膨脹率是標準規(guī)定值中最大值的110%,內(nèi)結(jié)合強度是標準規(guī)定值中最小值的77.5%�?梢姡摪宀牡挠猛九c麥(稻)秸稈刨花板有一定的區(qū)別。
 
3.2酵酸清漆涂飾廢木屑碎料復合板的效果與分析
按照上述的涂飾工藝,用醇酸清漆對廢木屑碎料復合板進行涂飾.干燥后,經(jīng)國家人造板與木竹制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗,其表面漆膜附著力以及表面漆膜耐磨性見表3。
從表3中可知,醇酸清漆涂飾廢木屑碎料復合板的表面漆膜附著力以及耐磨性較低,其原因可能為手工刷涂不均勻,造成涂層產(chǎn)生局部固化不完全,而涂層的手工砂磨也容易導致粗糙度不均勻。另外,干燥時間不充分、基材性質(zhì)不穩(wěn)定,清潔度、表面溫度、涂料性質(zhì)等因素均會不同程度地影響該復合碎料板的表面漆膜附著力和耐磨性。在改善上述影響條件之后,醇酸清漆涂飾木屑/紙屑復合碎料板的表面漆膜附著力和耐磨性也會相應地提高。
 
4廢木屑碎料復合板在家具中的應用
廢木屑碎料復合板矮凳和裝飾部件的設計
用廢木屑碎料復合板做的坐具——矮凳,要求造型簡單.美觀,存放方便,使用范圍廣泛。矮晃采用插接、膠接的連接方式,不用五金連接件。
用廢木屑碎料復合板雕刻加工"吉祥”紋樣裝飾件,富有中國傳統(tǒng)文化特色。這對研究該新型板材在家具領(lǐng)域的應用有重要的意義。
廢木屑碎料復合板家具(坐具)和裝飾部件的制作
根據(jù)板式家具(矮凳)的尺寸.為提高強度,將兩塊280x280x9毫米的木屑碎料復合板用白乳膠利用冷壓技術(shù)黏接成一塊280x280x18毫米的板材。利用數(shù)控雕刻機的控制軟件(NcstudioTMV5.4北京金雕雕刻機運動控制系統(tǒng))進行零件加工,然后用適宜黏度的醇酸清漆涂飾,干燥后.矮凳制作完成(圖1)。為了防滑,在其底部還可以加上防滑地墊.能供家庭、學校、實驗室等使用。
"吉祥"紋樣裝飾部件是采用數(shù)控雕刻機的控制軟件(NcstudioTMV5.4北京金雕雕刻機運動控制系統(tǒng))進行加工,成品如圖2,經(jīng)過涂飾后,可以用于家具.室內(nèi)裝修等的裝飾部件。
 
5結(jié)語
在倡導"低碳”綠色的時代,廢木屑碎料復合板可以作為一種新型人造板推廣.用于家具和室內(nèi)裝修裝飾等不承重部分。如果將廢木屑碎料復合板黏接成一定厚度的板材再利用,提高其內(nèi)結(jié)合強度等性能,可能用于一般家具制作,解決資源短缺和木質(zhì)材料回收再利用的問題。
廢木屑碎料復合板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比普通刨花板緊密,間隙小,加工性能強.可進行雕刻加工,板材邊角也可加工成圓角,加強家具美觀性。經(jīng)過涂飾后,板材的防水、耐磨、耐劃痕等性能得到提高,也提高了裝飾性能,使其在家具領(lǐng)域的應用范圍進一步擴大.使國內(nèi)廢木質(zhì)材料的綜合利用跟上國際步伐.讓全球同步"低碳"。
 
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