據(jù)了解，新標準大幅降低了木質(zhì)家具所含苯、顆粒物的最高允許排放濃度的規(guī)定限值。這個規(guī)定一旦實施，不僅對于大氣環(huán)境將起到改善作用，對于消費者來說也是福音。

　　新規(guī)限值最高提升30多倍

　　北京市近期發(fā)布《木質(zhì)家具制造業(yè)大氣污染物排放標準》，針對木質(zhì)家具制造業(yè)提出了大氣污染物排放的控制要求。

　　北京市環(huán)保局科技標準處處長閻育梅6月10日對媒體表示，該標準將于今年7月1日實施，是目前中國最嚴格的地方環(huán)保標準，“《木質(zhì)家具制造業(yè)大氣污染物排放標準》首次在排放標準中提出了限制原輔材料中的揮發(fā)性有機物含量指標，以及工藝措施和管理要求，體現(xiàn)了‘源頭控制’、‘過程監(jiān)管’、‘末端治理’的全過程綜合管控理念。”

　　據(jù)悉，在《木質(zhì)家具制造業(yè)大氣污染物排放標準》(DB111202-2015)出臺之前，并沒有針對家具制造業(yè)大氣污染物有專門的約束標準，而是采用《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501)。新標準不僅提高了限制要求，而且針對行業(yè)特點，對于家具生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的涂料性質(zhì)、使用量、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝和設備等生產(chǎn)流程也都做了詳細規(guī)定。

　　以顆粒物為例，《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501)規(guī)定，排氣筒最高允許排放濃度為150mg/m3，無組織排放監(jiān)控濃度最高限值為5mg/m3，而新規(guī)定中Ⅰ時段這兩項的限值分別為10mg/m3和2mg/m3;舊規(guī)定中苯的排氣筒最高允許排放濃度為17mg/m3，無組織排放監(jiān)控濃度最高限值為0.5mg/m3，而新規(guī)定中這兩項的限值分別為0.5mg/m3和0.1mg/m3;舊規(guī)定中非甲烷總烴的排氣筒最高允許排放濃度為150mg/m3，無組織排放監(jiān)控濃度最高限值為5mg/m3，而新規(guī)定時段這兩項的限值分別為40mg/m3和1mg/m3。

　　綜合比較可以發(fā)現(xiàn)，新標準對于各項污染物項目限值要求都提高了，無論是排氣筒還是無組織排放點，對比發(fā)現(xiàn)，排氣筒污染物最高允許排放濃度提升較大，新標準限值最高是舊標準的30多倍;無組織排放點的限值標準提升了5倍左右。

　　推動油性涂料徹底退出市場

　　據(jù)悉，北京市環(huán)保局污染防治處副處長鄭再洪此前對媒體表示，制定新排放標準的主要目的之一是推動油性涂料徹底退出市場。

　　根據(jù)中國涂料工業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)顯示，中國涂料涂裝業(yè)每年向大氣排放的揮發(fā)性有機化合物(VOC)總量約計430萬噸，其中油性漆占比約為98%，水性漆占比約為2%。水性漆的環(huán)保優(yōu)勢明顯，“我們目前的工作是推動企業(yè)把過去使用有機溶劑型涂料(油性涂料)全部更換成水性涂料，不更換的話它就徹底退出市場。按照標準執(zhí)行日期來說，從2017年1月1日起執(zhí)行第二時段的要求，即北京市家具制造行業(yè)禁止使用有機溶劑型　(油性)涂料噴涂工序。”

對于水性漆為何比油性漆環(huán)保，梅菲特(北京)涂料技術部經(jīng)理黃立迎告訴媒體，簡單來說，油性漆指的是以油脂類作為成膜機制，需要用有機溶劑進行稀釋或者固化，主劑中含有甲醛、苯、二甲苯等多種有害物質(zhì)，會對人體造成嚴重的傷害。與油性漆相比，水性漆則是以水來進行分散、稀釋的涂料， 特點是環(huán)保無毒，不易燃燒，不含苯、甲醛等溶劑型油性漆中含有的致癌物質(zhì)和重金屬，水性漆的主要揮發(fā)物存在于助劑中，但是含量低，對人體健康的危害相對減少。

　　鄭再洪也表示，“使用水性涂料生產(chǎn)出來的家具，從其排放出來的voc對人體健康影響的角度來說，當然要好于油性涂料。盡管前期我們曾大力推動使用低毒性的有機溶劑型涂料來替代高毒性的，咱們家具行業(yè)也一直在這么做，例如以前有的涂料含苯烯物，現(xiàn)在都置換掉了，即使是油性涂料，健康危害性也在下降。但用水性涂料的話，健康風險會更低。”

　　水性漆家具同樣耐用

　　盡管水性漆環(huán)保效果收到了業(yè)界公認的肯定，但不耐熱、易劃傷、硬度差，也伴隨水性漆漆膜環(huán)保特性而生的，種種負面說法不脛而走。

　　據(jù)業(yè)內(nèi)人士表示，現(xiàn)在仍然有很多家具品牌和消費者不敢嘗試水性漆產(chǎn)品，持觀望、保守的態(tài)度，覺得它在很多物理屬性方面存在問題。據(jù)了解，目前在歐盟涂裝行業(yè)，水性漆的普及率已達90%以上。但由于水性漆對技術、生產(chǎn)工藝等要求更嚴，成本也高，目前在國內(nèi)家具行業(yè)并未普及，行業(yè)內(nèi)僅有不到15%的家具生產(chǎn)企業(yè)使用水性漆。

　　究竟是不是如傳說的那樣“杯子燙一下就有印”，業(yè)內(nèi)人士給予了否定回答。

　　展辰涂料技術部副總經(jīng)理劉建平認為，相比傳統(tǒng)油性漆而言，水性漆在物理屬性上可能是弱一些，但沒有流傳的那么夸張，正常的使用習慣完全能夠滿足消費者的使用。

　　梅菲特(北京)涂料技術部經(jīng)理黃立迎也表示，水性木器漆直接使用清水進行稀釋，施工也相對簡單，不易出現(xiàn)起泡、顆粒等油性漆常見的毛病，漆膜手感細膩，光澤 柔和統(tǒng)一，耐黃變性能佳，耐水性優(yōu)良，不易燃燒，還可以制作油性漆無法達到的高檔家具特有的“見木不見漆”的效果。