PVC復(fù)合地板主要特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
PVC 復(fù)合地板無甲醛、無輻射，使用過程安全環(huán)保，具有非常突出的優(yōu)點(diǎn)，成為許多領(lǐng)域的地材首選。具體優(yōu)勢(shì)為:
1. 質(zhì)輕
PVC 復(fù)合地板密度小、質(zhì)輕，每平方米的質(zhì)量?jī)H3 ～ 10 kg，不足普通地面材料的20%。倉儲(chǔ)和運(yùn)輸非常方便，在高層建筑中對(duì)于樓體承重和空間節(jié)約更有著無可比擬的優(yōu)勢(shì)，隱性成本較低。
2. 防潮抑菌，耐酸堿腐蝕
PVC 地板與弱酸、弱堿和家用清潔劑均不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，具有良好的耐酸堿腐蝕性能。材料本身含有抑菌成分，可抑制細(xì)菌的附著和滋生，防霉防蛀。
3. 防滑安全
柔性的PVC 地板在局部壓力作用下，會(huì)產(chǎn)生瞬間的彈性變形，使得表面摩擦系數(shù)隨即增大，故行走不易滑倒; 并能迅速均勻地分散沖擊力，避免對(duì)物體和人體造成損傷。而花崗巖、水磨石和地磚一類的地材，因其表面堅(jiān)硬、光滑，表面摩擦系數(shù)只是塑膠地板的1 /3。當(dāng)人群流量大時(shí)，優(yōu)質(zhì)的PVC 地材能將摔倒及受傷的比例降至其它地材的30%。
4. 行走舒適、吸音性好PVC 地板質(zhì)地柔軟，在重物的沖擊下有著良好的彈性形變，行走舒適度遠(yuǎn)高于其它硬質(zhì)地板。此外，PVC 地板在吸音和降低噪音方面有很好特性，一般可吸音10 ～ 20 dB。
5. 防火阻燃
PVC 相對(duì)于其它塑料原料是一種難燃自熄型塑料，因此具有較好的防火性能。配合阻燃劑、抑煙劑制成的高品質(zhì)自沉吸附PVC 復(fù)合地板在被動(dòng)點(diǎn)燃時(shí)所產(chǎn)生的煙霧也不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生太大的傷害( 據(jù)安全部門提供的數(shù)字，在火災(zāi)中95% 受到傷害的人是由于燃燒時(shí)產(chǎn)生的有毒害的煙霧及氣體所至)。
6. 尺寸穩(wěn)定
PVC 地板膨脹系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定，不會(huì)受溫度、潮濕影響發(fā)生翹曲和變形。
PVC復(fù)合地板制備方法
1．基料配方
自沉吸附PVC 復(fù)合地板是以PVC 為主要原料，配以大量的填料及其它輔助原料加工而成。在PVC 中添加大量填料可降低成本并提高制品的熱穩(wěn)定性，但填料量過大會(huì)影響加工性能。采用PVC 新料加工時(shí)，應(yīng)加入增塑劑，以降低成型溫度，增加其熔融塑化時(shí)的流動(dòng)性，提高混煉均勻程度，便于后續(xù)的攪拌、壓延等加工生產(chǎn)。采用PVC 回收料時(shí)，一般采用的是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊料及廢料，外購回收料主要為電纜線皮，由于回收料自身含有一定量的增塑劑，所以增塑劑添加量可相對(duì)減少。為防止PVC 回收料在加工過程中因發(fā)生分解而產(chǎn)生氣泡，應(yīng)加入1 ～ 2 份消泡劑。實(shí)踐表明，加入消泡劑后，地磚表面無氣泡，而且光澤性更好。填料通常選用碳酸鈣和高嶺土，要求與樹脂有很好的相容性，加入前通常需要采用適量的硬脂酸或偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理。
2．工藝流程
預(yù)混合、密煉、開煉三道工序的目的在于將物料混合均勻，預(yù)混合是將PVC 粉與填料、助劑等緩慢加入高速混合機(jī)，預(yù)混合2 ～ 3 min 后卸料至托盤;若混合不均勻，需延長(zhǎng)混合0． 5 ～ 1 min。密煉工序需要在一定壓力下進(jìn)行，為了達(dá)到較好的效果，過程中需要加壓、泄壓2 ～ 3 次，密煉總時(shí)間為2 ～ 3 min。開煉工序要控制輥輪溫度在150 ～ 170℃，溫度太低塑化效果不夠，太高PVC 會(huì)發(fā)生降解甚至碳化。將物料混合均勻后開始?jí)貉映銎�。與擠出成型相比，壓延成型對(duì)物料的流動(dòng)性能和加工性能要求相對(duì)較低，因此可以在地板中添加較大量的碳酸鈣填料，以降低成本，同時(shí)提高制品的物理力學(xué)性能。
3．制品性能檢測(cè)項(xiàng)目及指標(biāo)
參照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及歐洲相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)制品的性能指標(biāo)進(jìn)行了詳細(xì)、準(zhǔn)確的規(guī)定，具配方和加工工藝制備的自沉吸附PVC 復(fù)合地板的性能指標(biāo)均符合參數(shù)要求。
PUR 工藝處理的第3 代PVC復(fù)合地板具有以下功能及特性
1. 耐磨及耐刮性。PVC 復(fù)合地板表面有一層特殊的透明耐磨層, 由100%純PVC 材料構(gòu)成, 據(jù)耐磨損度標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè), 耐磨轉(zhuǎn)數(shù)最高可達(dá)300 000 r, 是傳統(tǒng)耐磨強(qiáng)化木地板轉(zhuǎn)數(shù)的23 倍, 保證了地板的優(yōu)異的耐磨性和耐刮性。表面耐磨層的厚度直接決定了PVC 復(fù)合地板的使用壽命。在地板耐磨層上均勻涂覆聚氨酯顆粒并經(jīng)PRUTECSOL(R) 工藝處理, 然后將其整合, 再經(jīng)過紫外線照射, 可確保其使用年限。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試結(jié)果顯示, 0.55 mm 厚耐磨層的地面材料在一般情況下可使用5 a 以上, 0.7 mm～0.8 mm 厚的足可以使用8 a～10 a以上。這種超強(qiáng)的耐磨性決定了其使用的耐久性。另外, PVC 復(fù)合地板材料的中間層是一種質(zhì)地穩(wěn)固且不易變形的玻璃纖維, 經(jīng)多年使用仍能承受沉重負(fù)荷而且不易變形, 也不產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象。以上性能非常適合人流量大的醫(yī)院使用。
2. 環(huán)保、無毒。PVC 復(fù)合地板的主要材料是聚氯乙烯, 是石油化工產(chǎn)品的附屬物。聚氯乙烯是環(huán)保無毒的可再生資源, 且85%的成分可循環(huán)使用, 而且在回收過程中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。
3. 防滑。PVC 復(fù)合地板表層的耐磨層具有特殊的防滑性, 與普通地面材料相比, 在粘水的情況下腳感更澀更不易滑倒。超強(qiáng)的防滑性是安全性要求高的醫(yī)院裝飾的首選材料。
4. 保養(yǎng)。PVC 復(fù)合地板表面用納米技術(shù)處理可降低產(chǎn)生磨痕的機(jī)會(huì), 保養(yǎng)與維護(hù)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì), 省時(shí)、省力、省錢, 無需因保養(yǎng)而暫停工作。日常清潔時(shí)只用干拖把或吸塵器即可清除灰塵, 用微濕拖把配合稀釋的中性清潔劑即能清除污漬。PVC 復(fù)合地板用一段時(shí)間后需進(jìn)行周期性保養(yǎng), 可通過濕拖和噴潔( 清潔劑為專門機(jī)構(gòu)配置) 兩方式進(jìn)行, 不需上光打蠟, 省去了以往的繁瑣工序。PVC 復(fù)合地板需徹底翻新時(shí), 要用帶有紅色清潔劑的擦地機(jī)進(jìn)行清潔,用清水洗后, 用濕式吸塵器將污水抽干凈, 再用帶有紅色清潔墊的拋光機(jī)對(duì)地板進(jìn)行干式拋光, 這樣不僅能使地面恢復(fù)平滑, 也能彌合地板上細(xì)小的滑痕和損傷。PVC復(fù)合地板在日常使用中應(yīng)注意3 點(diǎn): 一是煙頭燙傷, 這會(huì)產(chǎn)生黃斑, 應(yīng)及時(shí)清潔; 二是不要在地上擰滅煙頭, 否則會(huì)產(chǎn)生清潔不掉的黑斑及凹坑; 三是防止銳器直接傷害, 否則只得進(jìn)行修補(bǔ), 并影響美觀。PVC復(fù)合地板也具有超輕超薄的特性。醫(yī)用PVC復(fù)合地板僅有2 mm~ 4 mm 厚, 重量為2 kg/m2~ 3 kg/m2, 僅為普通地面裝飾材料的10%, 節(jié)約空間。其安裝快捷, 一般24 h 后即可使用; 而且在安裝中損耗小、浪費(fèi)少, 在保證環(huán)境質(zhì)量的前提下可降低材料的購置成本, 具有一定的經(jīng)濟(jì)性, 在醫(yī)院舊樓改造中占有特殊優(yōu)勢(shì), 因此得以廣泛推廣。
結(jié)束語：
自沉吸附PVC 復(fù)合地板質(zhì)輕舒適，安裝便捷，具有眾多突出的優(yōu)點(diǎn)。制品免膠水的特性符合生產(chǎn)、消費(fèi)全過程綠色環(huán)保的要求; 不合格制品廢料的重復(fù)利用使資源實(shí)現(xiàn)了再生循環(huán)利用，這對(duì)于綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
PVC 復(fù)合地板無甲醛、無輻射，使用過程安全環(huán)保，具有非常突出的優(yōu)點(diǎn)，成為許多領(lǐng)域的地材首選。具體優(yōu)勢(shì)為:
1. 質(zhì)輕
PVC 復(fù)合地板密度小、質(zhì)輕，每平方米的質(zhì)量?jī)H3 ～ 10 kg，不足普通地面材料的20%。倉儲(chǔ)和運(yùn)輸非常方便，在高層建筑中對(duì)于樓體承重和空間節(jié)約更有著無可比擬的優(yōu)勢(shì)，隱性成本較低。
2. 防潮抑菌，耐酸堿腐蝕
PVC 地板與弱酸、弱堿和家用清潔劑均不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，具有良好的耐酸堿腐蝕性能。材料本身含有抑菌成分，可抑制細(xì)菌的附著和滋生，防霉防蛀。
3. 防滑安全
柔性的PVC 地板在局部壓力作用下，會(huì)產(chǎn)生瞬間的彈性變形，使得表面摩擦系數(shù)隨即增大，故行走不易滑倒; 并能迅速均勻地分散沖擊力，避免對(duì)物體和人體造成損傷。而花崗巖、水磨石和地磚一類的地材，因其表面堅(jiān)硬、光滑，表面摩擦系數(shù)只是塑膠地板的1 /3。當(dāng)人群流量大時(shí)，優(yōu)質(zhì)的PVC 地材能將摔倒及受傷的比例降至其它地材的30%。
4. 行走舒適、吸音性好PVC 地板質(zhì)地柔軟，在重物的沖擊下有著良好的彈性形變，行走舒適度遠(yuǎn)高于其它硬質(zhì)地板。此外，PVC 地板在吸音和降低噪音方面有很好特性，一般可吸音10 ～ 20 dB。
5. 防火阻燃
PVC 相對(duì)于其它塑料原料是一種難燃自熄型塑料，因此具有較好的防火性能。配合阻燃劑、抑煙劑制成的高品質(zhì)自沉吸附PVC 復(fù)合地板在被動(dòng)點(diǎn)燃時(shí)所產(chǎn)生的煙霧也不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生太大的傷害( 據(jù)安全部門提供的數(shù)字，在火災(zāi)中95% 受到傷害的人是由于燃燒時(shí)產(chǎn)生的有毒害的煙霧及氣體所至)。
6. 尺寸穩(wěn)定
PVC 地板膨脹系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定，不會(huì)受溫度、潮濕影響發(fā)生翹曲和變形。
PVC復(fù)合地板制備方法
1．基料配方
自沉吸附PVC 復(fù)合地板是以PVC 為主要原料，配以大量的填料及其它輔助原料加工而成。在PVC 中添加大量填料可降低成本并提高制品的熱穩(wěn)定性，但填料量過大會(huì)影響加工性能。采用PVC 新料加工時(shí)，應(yīng)加入增塑劑，以降低成型溫度，增加其熔融塑化時(shí)的流動(dòng)性，提高混煉均勻程度，便于后續(xù)的攪拌、壓延等加工生產(chǎn)。采用PVC 回收料時(shí)，一般采用的是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊料及廢料，外購回收料主要為電纜線皮，由于回收料自身含有一定量的增塑劑，所以增塑劑添加量可相對(duì)減少。為防止PVC 回收料在加工過程中因發(fā)生分解而產(chǎn)生氣泡，應(yīng)加入1 ～ 2 份消泡劑。實(shí)踐表明，加入消泡劑后，地磚表面無氣泡，而且光澤性更好。填料通常選用碳酸鈣和高嶺土，要求與樹脂有很好的相容性，加入前通常需要采用適量的硬脂酸或偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理。
2．工藝流程
預(yù)混合、密煉、開煉三道工序的目的在于將物料混合均勻，預(yù)混合是將PVC 粉與填料、助劑等緩慢加入高速混合機(jī)，預(yù)混合2 ～ 3 min 后卸料至托盤;若混合不均勻，需延長(zhǎng)混合0． 5 ～ 1 min。密煉工序需要在一定壓力下進(jìn)行，為了達(dá)到較好的效果，過程中需要加壓、泄壓2 ～ 3 次，密煉總時(shí)間為2 ～ 3 min。開煉工序要控制輥輪溫度在150 ～ 170℃，溫度太低塑化效果不夠，太高PVC 會(huì)發(fā)生降解甚至碳化。將物料混合均勻后開始?jí)貉映銎�。與擠出成型相比，壓延成型對(duì)物料的流動(dòng)性能和加工性能要求相對(duì)較低，因此可以在地板中添加較大量的碳酸鈣填料，以降低成本，同時(shí)提高制品的物理力學(xué)性能。
3．制品性能檢測(cè)項(xiàng)目及指標(biāo)
參照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及歐洲相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)制品的性能指標(biāo)進(jìn)行了詳細(xì)、準(zhǔn)確的規(guī)定，具配方和加工工藝制備的自沉吸附PVC 復(fù)合地板的性能指標(biāo)均符合參數(shù)要求。
PUR 工藝處理的第3 代PVC復(fù)合地板具有以下功能及特性
1. 耐磨及耐刮性。PVC 復(fù)合地板表面有一層特殊的透明耐磨層, 由100%純PVC 材料構(gòu)成, 據(jù)耐磨損度標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè), 耐磨轉(zhuǎn)數(shù)最高可達(dá)300 000 r, 是傳統(tǒng)耐磨強(qiáng)化木地板轉(zhuǎn)數(shù)的23 倍, 保證了地板的優(yōu)異的耐磨性和耐刮性。表面耐磨層的厚度直接決定了PVC 復(fù)合地板的使用壽命。在地板耐磨層上均勻涂覆聚氨酯顆粒并經(jīng)PRUTECSOL(R) 工藝處理, 然后將其整合, 再經(jīng)過紫外線照射, 可確保其使用年限。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試結(jié)果顯示, 0.55 mm 厚耐磨層的地面材料在一般情況下可使用5 a 以上, 0.7 mm～0.8 mm 厚的足可以使用8 a～10 a以上。這種超強(qiáng)的耐磨性決定了其使用的耐久性。另外, PVC 復(fù)合地板材料的中間層是一種質(zhì)地穩(wěn)固且不易變形的玻璃纖維, 經(jīng)多年使用仍能承受沉重負(fù)荷而且不易變形, 也不產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象。以上性能非常適合人流量大的醫(yī)院使用。
2. 環(huán)保、無毒。PVC 復(fù)合地板的主要材料是聚氯乙烯, 是石油化工產(chǎn)品的附屬物。聚氯乙烯是環(huán)保無毒的可再生資源, 且85%的成分可循環(huán)使用, 而且在回收過程中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。
3. 防滑。PVC 復(fù)合地板表層的耐磨層具有特殊的防滑性, 與普通地面材料相比, 在粘水的情況下腳感更澀更不易滑倒。超強(qiáng)的防滑性是安全性要求高的醫(yī)院裝飾的首選材料。
4. 保養(yǎng)。PVC 復(fù)合地板表面用納米技術(shù)處理可降低產(chǎn)生磨痕的機(jī)會(huì), 保養(yǎng)與維護(hù)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì), 省時(shí)、省力、省錢, 無需因保養(yǎng)而暫停工作。日常清潔時(shí)只用干拖把或吸塵器即可清除灰塵, 用微濕拖把配合稀釋的中性清潔劑即能清除污漬。PVC 復(fù)合地板用一段時(shí)間后需進(jìn)行周期性保養(yǎng), 可通過濕拖和噴潔( 清潔劑為專門機(jī)構(gòu)配置) 兩方式進(jìn)行, 不需上光打蠟, 省去了以往的繁瑣工序。PVC 復(fù)合地板需徹底翻新時(shí), 要用帶有紅色清潔劑的擦地機(jī)進(jìn)行清潔,用清水洗后, 用濕式吸塵器將污水抽干凈, 再用帶有紅色清潔墊的拋光機(jī)對(duì)地板進(jìn)行干式拋光, 這樣不僅能使地面恢復(fù)平滑, 也能彌合地板上細(xì)小的滑痕和損傷。PVC復(fù)合地板在日常使用中應(yīng)注意3 點(diǎn): 一是煙頭燙傷, 這會(huì)產(chǎn)生黃斑, 應(yīng)及時(shí)清潔; 二是不要在地上擰滅煙頭, 否則會(huì)產(chǎn)生清潔不掉的黑斑及凹坑; 三是防止銳器直接傷害, 否則只得進(jìn)行修補(bǔ), 并影響美觀。PVC復(fù)合地板也具有超輕超薄的特性。醫(yī)用PVC復(fù)合地板僅有2 mm~ 4 mm 厚, 重量為2 kg/m2~ 3 kg/m2, 僅為普通地面裝飾材料的10%, 節(jié)約空間。其安裝快捷, 一般24 h 后即可使用; 而且在安裝中損耗小、浪費(fèi)少, 在保證環(huán)境質(zhì)量的前提下可降低材料的購置成本, 具有一定的經(jīng)濟(jì)性, 在醫(yī)院舊樓改造中占有特殊優(yōu)勢(shì), 因此得以廣泛推廣。
結(jié)束語：
自沉吸附PVC 復(fù)合地板質(zhì)輕舒適，安裝便捷，具有眾多突出的優(yōu)點(diǎn)。制品免膠水的特性符合生產(chǎn)、消費(fèi)全過程綠色環(huán)保的要求; 不合格制品廢料的重復(fù)利用使資源實(shí)現(xiàn)了再生循環(huán)利用，這對(duì)于綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
