我國是一個木材資源相當缺乏的國家，森林面積僅為世界森林面積的4%左右。林木蓄積量還不足世界總量的3%，森林資源地區(qū)分布不均，材質(zhì)下降。我國木材年人均消費量預(yù)測；到2010年只有0.31立方米，約為世界平均消費量的47%，發(fā)達國家的26%，發(fā)展中國家的66%左右。據(jù)測算，到2010年，我國的家具人均年需求量由目前的0.27件提高到0.95件，全國的年需求總量為13068億件，其中木家具占一半，為6.8億件，需消耗原木3253萬立方米來滿足人們不斷增長的家具需求。但又面臨著資源的缺乏，我們必須另辟蹊徑，板式家具無疑是最佳途徑之一。由于大量人工板材的使用，板式家具中各部件之間連接已無法采用古代的“榫卯連接”，這就要求我們?nèi)�尋找新的連接及接合方法，要獲得良好的連接，對連接材料及加工工具都要考慮，“32mm系統(tǒng)”就在此實踐中誕生，并已成為世界板式家具通用的體系，現(xiàn)代板式家具結(jié)構(gòu)設(shè)計要求按“32mm系統(tǒng)”執(zhí)行。盡管現(xiàn)代企業(yè)中采用了這個規(guī)范，卻有很多工人不了解“32mm系統(tǒng)”的實質(zhì)，只是機械地按部就班地去加工，不能靈活的去運用。
1 32毫米系統(tǒng)的概念闡釋
“32毫米系統(tǒng)”是以32毫米為模數(shù)的，制有標準“接口”的家具結(jié)構(gòu)與制造體系。這個制造體系的標準化部件為基本單元，可以組裝為采用圓榫膠接的固定式家具，或使用各類現(xiàn)代五金件連接的拆裝式家具。32毫米系統(tǒng)是一種依據(jù)單元組合理論，通過模數(shù)化、標準化的“接口”來構(gòu)筑家具的系統(tǒng)，它是采用工業(yè)板材及標準鉆孔模式來組成家具，并將加工精度控制在±011～012mm水準上的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，因基本模數(shù)為32毫米（標準孔位相鄰兩孔間的最小心距），故定名為32毫米系統(tǒng)，在此32毫米系統(tǒng)概念下設(shè)計生產(chǎn)出符合加工精度要求的標準板塊部件，可通過各種接合件在32毫米排孔規(guī)范下的“接口”方法，快捷、精確、靈活地組合成多種形態(tài)和功能的家具。
“32毫米系統(tǒng)”需要零部件上的孔間距為32毫米的整數(shù)倍，即應(yīng)使其“接口”都為32毫米的整數(shù)倍，接口處都在32毫米方格網(wǎng)點上，至少應(yīng)保持平面坐標系中有一維方向滿足要求，從而保證實現(xiàn)模塊化并可用排鉆一次打出，這樣可提高效率并確保打眼的精度。能一次鉆出多個安裝孔的加工工具，是靠齒輪輪齒合傳動的排鉆設(shè)備（圖1），齒輪間合理的軸間距不應(yīng)小于30毫米，若小于這個間距，那么齒輪裝置的壽命將受到影響。歐洲人長期習(xí)慣使用英制為尺寸量度，對英制的尺度非常熟悉。若選用/in（in=25.4mm）作為軸間距，顯然與齒間距產(chǎn)生矛盾，如果選用英制尺度是：1.25in（1.25in=25.4+6.35=31.75mm）取其整數(shù)即為32mm。與30毫米相比，32毫米是一個可做安全整數(shù)倍分的數(shù)值，即他可以被2整除，具有很強的靈活性和適應(yīng)性。板式家具中以32mm是一個可作為間距的模式并不表示家具外形尺寸是32mm的整數(shù)倍。因此，這與我國建筑行業(yè)推行的30mm模數(shù)并不矛盾。
2 “32毫米系統(tǒng)”的標準與規(guī)范
“32mm系統(tǒng)”以旁板為核心。旁板是家具中最主要的骨架構(gòu)件，板式家具尤其是柜類家具中幾乎所有的零部件都要與旁板發(fā)生關(guān)系，如頂（面）板要連接左右旁板底板安裝在旁板后側(cè)、門鉸的一邊要與旁板相連，抽屜的導(dǎo)軌要安裝在旁板上等。所以，32mm系統(tǒng)中最重要的鉆孔設(shè)計與加工也都集中在了旁板上，旁板上的加工位置確定以后，其他部件的相對位置也基本確定了。
旁板前后兩側(cè)各設(shè)有一根鉆孔軸線，軸線按32mm的間隙等分，每個等分點都可以用來預(yù)先鉆安裝孔，預(yù)鉆孔可分為結(jié)構(gòu)孔（construction holes）和系統(tǒng)孔（system holes），結(jié)構(gòu)孔主要用于連接水平結(jié)構(gòu)板；系統(tǒng)孔用于鉸鏈底座、抽屜滑道、隔板等的安裝。結(jié)構(gòu)孔可以獨立于系統(tǒng)孔，系統(tǒng)孔有些情況下可以代替結(jié)構(gòu)孔，不論鉸接構(gòu)件或是滑動構(gòu)件都要求前排的系統(tǒng)孔必須與板的邊緣相距37毫米，而對后排則沒有限制（如圖2）。但為了增加互換性和便于打孔，我們在設(shè)計時也常常把它設(shè)計成前后都為37毫米。結(jié)構(gòu)孔距離旁板上下兩端的距離A=1/2d1+S；B=1/2d2+H，其中d1，d2分別代表頂板和底板的厚度，S和H分別代表頂板和底板距離旁板兩端的距離，若采用偏心連接件連接，其結(jié)構(gòu)形式為頂板蓋旁板，則A應(yīng)根據(jù)選用偏心件吊桿的長度而定，一般A=25mm，孔徑為15mm。
3 32毫米系統(tǒng)的偶數(shù)板和奇數(shù)板
當我們將系統(tǒng)孔當作結(jié)構(gòu)孔使用時，我們所使用的始終是偶數(shù)板。這里所謂的偶數(shù)板即當所有的系統(tǒng)孔都被加工出來后，單列系統(tǒng)孔上為偶數(shù)的板。而所有門及抽屜面板的邊緣（包括頂端與底部）將會落在偶數(shù)板的某個系統(tǒng)孔上。
與此相對的是系統(tǒng)孔為奇數(shù)的奇數(shù)板。在使用奇數(shù)板時，所有的面板邊緣將會落在兩個系統(tǒng)孔的中間。奇數(shù)板總是使用獨立的結(jié)構(gòu)孔，這是因為用奇數(shù)板制成的柜子，其面板的上下緣將落在兩個系統(tǒng)孔之間，這也就決定了柜子的上下端板必須被設(shè)置在兩個系統(tǒng)孔之間。使用奇數(shù)板的好處是可以在不打破32毫米倍數(shù)規(guī)則的前提下增加抽屜的凈空。
“32mm系統(tǒng)”要求零部件上的孔間距為32mm的整倍數(shù)，即應(yīng)使其“接口”都處在32mm方格網(wǎng)的交點上，至少應(yīng)保證平面直角坐標中有一維方向滿足此要求，以保證實現(xiàn)模數(shù)化并可用排鉆一次打出，這樣可提高效率并確保打孔精度。由于造型設(shè)計的需要或零部件交叉關(guān)系的限制，有時在某一方向上難以使孔間距實現(xiàn)32mm整數(shù)倍時，就允許從實際出發(fā)進行非標設(shè)計，因為多排鉆的某一排鉆頭間距是固定在32mm上的，而排際之間的距離是可無級調(diào)整的。
4 32毫米系統(tǒng)的國際規(guī)范
國際上關(guān)于32mm系統(tǒng)的規(guī)范有：
（1）所有旁板上的預(yù)鉆孔（包括系統(tǒng)孔與結(jié)構(gòu)孔）都應(yīng)處在間距為32mm系統(tǒng)的方格坐標網(wǎng)點上，一般情況下結(jié)構(gòu)孔設(shè)在水平坐標上，系統(tǒng)孔設(shè)在垂直坐標上。
（2）通用系統(tǒng)的軸線分別設(shè)在旁板的前后兩側(cè)，一般以前側(cè)軸線（最前邊系統(tǒng)孔中心線）為基準軸線，但實際情況由于背板的裝配關(guān)系，將后側(cè)的軸線作為基準更合理，而前側(cè)所用的杯形門鉸是三維可調(diào)的。若采用蓋門，到前側(cè)軸線到旁板前邊的距離應(yīng)為37mm或28mm加厚門。前后側(cè)軸線之間均應(yīng)保持32mm整數(shù)倍的距離。
（3）通用系統(tǒng)孔的標準孔徑一般為5mm，深為13mm。
（4）當系統(tǒng)孔為結(jié)構(gòu)孔時，其孔徑按結(jié)構(gòu)配件的要求而定，一般常用的孔徑為5mm、8mm、10mm、15mm、25mm等。
有了這些規(guī)定，就使得設(shè)備、刀具、五金配件的生產(chǎn)都有了一個共同遵照的接口標準，對孔的加工與家具的裝配也就變得十分簡便靈活了。