摘 要：隨著我國經(jīng)濟體制的改革，市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，造成家具企業(yè)間的競爭也日漸激烈。人們在日常生活中都要使用家具，隨著生活水平的不斷提高，人們對家具的質(zhì)量和款式要求越來越高。但是目前許多家具生產(chǎn)企業(yè)檢測手段都不是很完善，缺乏相關(guān)的科學(xué)儀器以及檢測設(shè)備。家具企業(yè)要想提高市場占有率，獲得長久發(fā)展，就需要提高自己的產(chǎn)品質(zhì)量。本文主要闡述了家具產(chǎn)品的質(zhì)量管理以及質(zhì)量檢測手段。
關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理；控制技術(shù)；質(zhì)量檢測
中圖分類號：TS664.0 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）16-0064-02
1 加強家具產(chǎn)品質(zhì)量管理的措施
1.1 選用良好的生產(chǎn)原材料
使用良好的原材料是家具產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證，在家具產(chǎn)品設(shè)計時候選材非常重要，一定要根據(jù)實際情況選擇合適的材料。比如在選用塑料材質(zhì)時，要考慮到其延展性和熱塑變形等因素；木質(zhì)材料時，在加工的過程當(dāng)中要充分考慮到其受水分的影響而產(chǎn)生的縮脹干裂等現(xiàn)象；選用玻璃材料時，要考慮到它的熱塑性和硬度。其實不論哪種基材不外乎要求注意幾點：環(huán)保等級、適當(dāng)?shù)拿芏惹�、內(nèi)結(jié)合強度、表結(jié)合強度纖維細膩程度防潮性能等[1]。
�。�1）家具基板要選擇環(huán)保等級高的基板，一般最低的是E1，如果顧客對產(chǎn)品要求較高，可以選擇E0級板材。（2）板材密度不要太高或太低，因為太高容易造成變形太低內(nèi)結(jié)合強度不高。（3）要選用纖維細膩的原材料，有些家具要求鏤空或者是在上面進行雕刻設(shè)計，要求較高的纖維細膩度，不然有可能會浪費大量的人力物力。（4）內(nèi)表結(jié)構(gòu)和強度，內(nèi)表和強度主要是應(yīng)用在床頭桌椅這類家具上面，如果那表結(jié)合強度不高就容易造成家具之間分層，不穩(wěn)定。（5）家具原材料要有適當(dāng)?shù)拿芏惹�，適當(dāng)?shù)拿芏惹�更加方便日后的雕刻等操作。原材料的質(zhì)量會影響到產(chǎn)品的最終使用質(zhì)量，因此在家具產(chǎn)品設(shè)計中，合理的選材是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基本。
1.2 企業(yè)設(shè)備具有良好的生產(chǎn)能力
企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)能力是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，任何產(chǎn)品設(shè)計時都要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)加工能力。一個家具廠的常用設(shè)備，主要包括推臺鋸、封邊機、冷壓機、熱壓機、多排鉆等設(shè)備。比如在木材的噴漆過程當(dāng)中，首先主要包括打磨基層，然后刷第一遍漆，之后砂紙磨光，刷第二遍漆細砂紙磨光，這樣過程反復(fù)五次，之后打磨退光打蠟擦亮。噴漆過程中應(yīng)該大部分由機器完成，這樣使漆膜均勻光滑平整，并且各個部位都能夠噴到，施工效率比起人工來說高出了3-5倍。
1.3 提高人員素質(zhì)
目前家具生產(chǎn)屬于勞動密集型企業(yè)，它的技術(shù)含量較低，從業(yè)門檻也不高，所以導(dǎo)致大量的從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)也。由于人員缺乏相關(guān)的專業(yè)素質(zhì)，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中許多不規(guī)范的操作產(chǎn)生，對后期的產(chǎn)品造成了嚴重的質(zhì)量影響。目前中國的家具廠硬件條件都較為完善，比如設(shè)備廠方原材料這方面。可是軟件設(shè)施勞動人員不到位，因此必須要提高家具業(yè)的員工專業(yè)素質(zhì)。家具企業(yè)應(yīng)該充分認識到員工素質(zhì)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，在員工就業(yè)之前需要對員工進行入職前培訓(xùn)。還要制定分級培訓(xùn)制度，這樣是培訓(xùn)更具針對性和專業(yè)性。全部人員應(yīng)該進行崗位培訓(xùn)，并且對各崗位人員進行定期培訓(xùn)。落實責(zé)任制度，如果產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，能更好的確定是哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)的，增強員工的質(zhì)量責(zé)任心。也可以進行薪酬獎勵制度，將公司與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，保證每一個人員都能在產(chǎn)品流入下一道工序之前實現(xiàn)自檢，充分調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性和責(zé)任感。
1.4 加強設(shè)備管理與維護
加工設(shè)備的穩(wěn)定性將直接影響到產(chǎn)品或者是部件的質(zhì)量，因此我們要加強對設(shè)備的維修與管理。首先，新工人在上崗獨立使用設(shè)備之前，必須要對設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能以及安全操作維護保養(yǎng)這方面的技術(shù)知識進行教育和培訓(xùn)。通過上崗前的培訓(xùn)使每個操作者都對自己所操作的設(shè)備的性能特點有進一步了解，只有這樣才能更好的使用設(shè)備。工作人員在操作過程中一定要嚴格規(guī)范，減少由于誤操作而引起的故障，保證設(shè)備正常運行，為生產(chǎn)連續(xù)打好基礎(chǔ)。之后還要進行設(shè)備的維護，只有定期設(shè)備維護，才可以減少停工損失和維修費用，降低生產(chǎn)成本，更多的資金投入到生產(chǎn)中去，生產(chǎn)出更多的家具。除了正常維護之外還需要定期檢修，對于工程可以按計劃進行檢修，通過合理檢修，減少因設(shè)備故障引起生產(chǎn)中斷的事情，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，保證生產(chǎn)[2]。
1.5 提高工藝技術(shù)
工藝流程一般根據(jù)產(chǎn)品的特點以及設(shè)備加工的順序制作合理的流程，可以避免產(chǎn)品加工流通過程中產(chǎn)生的一些硬傷等質(zhì)量問題。通過較高的俄工藝技術(shù)和作業(yè)流程，可以大大提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的合格率。家具加工工藝流程主要包括成型，就是根據(jù)圖紙將木材加工成型，這個加工過程當(dāng)中一定要保證加工部件表面的光滑平整統(tǒng)一，不能出現(xiàn)有毛刺或者發(fā)黑的情況。之后是鉆孔，按照圖紙工藝要求鉆孔，在這個過程當(dāng)中一定要提高工藝的準(zhǔn)確度，孔位的加工誤差不得超過0.2毫米。第三項大工程就是涂裝，擦色劑一定要攪拌均勻，直到沉淀物沒有為止，并且使用毛刷之前必須要清理干凈，擦拭一定要不掉色的布條，避免在擦拭過程中影響板材。之后進行后面的修色和面漆，保證表面光滑無灰塵。最后一步就是要檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能出現(xiàn)深淺不一的現(xiàn)象，并且觀看油漆面是否平整。還可以用手撫摸其面，檢查表面是否光滑，是否存在顆粒。如果出現(xiàn)之后要進行及時的更改補救。
1.6 加強生產(chǎn)環(huán)境管理
環(huán)境因素是指家具生產(chǎn)作業(yè)的環(huán)境。家具生產(chǎn)車間中的環(huán)境通常指溫度濕度空氣中的粉塵等，為了減少生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，應(yīng)該盡量營造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。首先應(yīng)該減少粉塵污染車間，大中型工廠可以采用大型的除塵設(shè)備，但是大型的除塵設(shè)備投入成本高，運行費用大，在沒有形成大規(guī)模批量生產(chǎn)之前是不合算的，對于中小型企業(yè)可以引入一些除塵設(shè)備，重要的是加大對員工的管理，使員工每天清除收集廢物，可以進行灑水濕地掃地，使除塵設(shè)施運行效果變好。其次還要做好通風(fēng)設(shè)備，工作場所多做通風(fēng)排風(fēng)設(shè)施有利無害，可以根據(jù)具體的方位或者是周圍環(huán)境來安裝通風(fēng)設(shè)施，使通風(fēng)工作環(huán)境得到大大的改善。
2 家具產(chǎn)品質(zhì)量檢測
2.1 家具力學(xué)性能檢測
家具力學(xué)性能檢驗是模擬家具各部位在正常使用和習(xí)慣性誤用時受到一次性或重復(fù)載荷的條件下所具有的強度或承受能力的試驗。通過力學(xué)性能檢驗，可以檢查產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量以及使用功能，有助于以后的合理設(shè)計減少用料，改進工藝水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。目前我國的一些具有生產(chǎn)規(guī)模的廠家也開始自覺利用力學(xué)性能測驗結(jié)果表明自己的生產(chǎn)質(zhì)量來占據(jù)更多的市場。實驗主要包括三方面，靜載荷試驗、耐久性實驗、沖擊性試驗。靜載荷試驗用在檢驗產(chǎn)品可能遇到重載荷條件下所具有的強度。耐久性試驗用于產(chǎn)品重復(fù)使用條件下造成的強度。沖擊實驗用在檢驗產(chǎn)品在偶然遇到?jīng)_擊載荷條件下所具有的強度。
2.2 家具理化性檢測
表面理化性能是檢測家具表面處理工藝比抗酸堿、干熱、濕熱、沖擊等外界環(huán)境因素的能力，是體現(xiàn)家具使用性能的重要指標(biāo)。主要進行七種指標(biāo)的檢測即漆膜耐干度、耐濕熱、耐磨性、附著力、光澤值、漆膜厚度和漆膜耐冷熱溫差，理化性檢測是對家具質(zhì)量檢測最重要的一個檢測方法，想要使產(chǎn)品暢銷市場，就必須對家具的理化性檢測做到高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量[3]。
2.3 環(huán)保性檢測
環(huán)保性檢測，主要對家具中的甲醛和其他的有害物質(zhì)進行檢測。目前有三種方法穿孔萃取法、干燥器法、氣候箱法，這些都可以檢測可溶性重金屬元素。目前我國對甲醛重金屬含量的標(biāo)準(zhǔn)多數(shù)是參照歐美國家來制定，目前我國在家具和室內(nèi)裝飾修飾材料當(dāng)中有害物質(zhì)的限定方面已經(jīng)與國際水平接軌。
3 結(jié)語
隨著人們對家具設(shè)計要求的越來越高，家具企業(yè)想要提高自身的競爭力，必須要提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，完善自己的檢測機制，不斷滿足人們的生活需求，這樣才能夠在市場競爭中占據(jù)一席之地。
參考文獻
[1]牛曉楠.家具產(chǎn)品質(zhì)量管理與控制技術(shù)中質(zhì)量檢驗的研究[D].中南林業(yè)科技大學(xué)，2007.
[2]趙旭穎.美式家具生產(chǎn)企業(yè)制程質(zhì)量管理的研究[D].浙江農(nóng)林大學(xué)，2015.
[3]顧顏婷.藤家具質(zhì)量評定及檢驗方法的研究[D].南京林業(yè)大學(xué)，2008.
關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理；控制技術(shù)；質(zhì)量檢測
中圖分類號：TS664.0 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）16-0064-02
1 加強家具產(chǎn)品質(zhì)量管理的措施
1.1 選用良好的生產(chǎn)原材料
使用良好的原材料是家具產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證，在家具產(chǎn)品設(shè)計時候選材非常重要，一定要根據(jù)實際情況選擇合適的材料。比如在選用塑料材質(zhì)時，要考慮到其延展性和熱塑變形等因素；木質(zhì)材料時，在加工的過程當(dāng)中要充分考慮到其受水分的影響而產(chǎn)生的縮脹干裂等現(xiàn)象；選用玻璃材料時，要考慮到它的熱塑性和硬度。其實不論哪種基材不外乎要求注意幾點：環(huán)保等級、適當(dāng)?shù)拿芏惹�、內(nèi)結(jié)合強度、表結(jié)合強度纖維細膩程度防潮性能等[1]。
�。�1）家具基板要選擇環(huán)保等級高的基板，一般最低的是E1，如果顧客對產(chǎn)品要求較高，可以選擇E0級板材。（2）板材密度不要太高或太低，因為太高容易造成變形太低內(nèi)結(jié)合強度不高。（3）要選用纖維細膩的原材料，有些家具要求鏤空或者是在上面進行雕刻設(shè)計，要求較高的纖維細膩度，不然有可能會浪費大量的人力物力。（4）內(nèi)表結(jié)構(gòu)和強度，內(nèi)表和強度主要是應(yīng)用在床頭桌椅這類家具上面，如果那表結(jié)合強度不高就容易造成家具之間分層，不穩(wěn)定。（5）家具原材料要有適當(dāng)?shù)拿芏惹�，適當(dāng)?shù)拿芏惹�更加方便日后的雕刻等操作。原材料的質(zhì)量會影響到產(chǎn)品的最終使用質(zhì)量，因此在家具產(chǎn)品設(shè)計中，合理的選材是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基本。
1.2 企業(yè)設(shè)備具有良好的生產(chǎn)能力
企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)能力是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，任何產(chǎn)品設(shè)計時都要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)加工能力。一個家具廠的常用設(shè)備，主要包括推臺鋸、封邊機、冷壓機、熱壓機、多排鉆等設(shè)備。比如在木材的噴漆過程當(dāng)中，首先主要包括打磨基層，然后刷第一遍漆，之后砂紙磨光，刷第二遍漆細砂紙磨光，這樣過程反復(fù)五次，之后打磨退光打蠟擦亮。噴漆過程中應(yīng)該大部分由機器完成，這樣使漆膜均勻光滑平整，并且各個部位都能夠噴到，施工效率比起人工來說高出了3-5倍。
1.3 提高人員素質(zhì)
目前家具生產(chǎn)屬于勞動密集型企業(yè)，它的技術(shù)含量較低，從業(yè)門檻也不高，所以導(dǎo)致大量的從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)也。由于人員缺乏相關(guān)的專業(yè)素質(zhì)，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中許多不規(guī)范的操作產(chǎn)生，對后期的產(chǎn)品造成了嚴重的質(zhì)量影響。目前中國的家具廠硬件條件都較為完善，比如設(shè)備廠方原材料這方面。可是軟件設(shè)施勞動人員不到位，因此必須要提高家具業(yè)的員工專業(yè)素質(zhì)。家具企業(yè)應(yīng)該充分認識到員工素質(zhì)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，在員工就業(yè)之前需要對員工進行入職前培訓(xùn)。還要制定分級培訓(xùn)制度，這樣是培訓(xùn)更具針對性和專業(yè)性。全部人員應(yīng)該進行崗位培訓(xùn)，并且對各崗位人員進行定期培訓(xùn)。落實責(zé)任制度，如果產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，能更好的確定是哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)的，增強員工的質(zhì)量責(zé)任心。也可以進行薪酬獎勵制度，將公司與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，保證每一個人員都能在產(chǎn)品流入下一道工序之前實現(xiàn)自檢，充分調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性和責(zé)任感。
1.4 加強設(shè)備管理與維護
加工設(shè)備的穩(wěn)定性將直接影響到產(chǎn)品或者是部件的質(zhì)量，因此我們要加強對設(shè)備的維修與管理。首先，新工人在上崗獨立使用設(shè)備之前，必須要對設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能以及安全操作維護保養(yǎng)這方面的技術(shù)知識進行教育和培訓(xùn)。通過上崗前的培訓(xùn)使每個操作者都對自己所操作的設(shè)備的性能特點有進一步了解，只有這樣才能更好的使用設(shè)備。工作人員在操作過程中一定要嚴格規(guī)范，減少由于誤操作而引起的故障，保證設(shè)備正常運行，為生產(chǎn)連續(xù)打好基礎(chǔ)。之后還要進行設(shè)備的維護，只有定期設(shè)備維護，才可以減少停工損失和維修費用，降低生產(chǎn)成本，更多的資金投入到生產(chǎn)中去，生產(chǎn)出更多的家具。除了正常維護之外還需要定期檢修，對于工程可以按計劃進行檢修，通過合理檢修，減少因設(shè)備故障引起生產(chǎn)中斷的事情，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，保證生產(chǎn)[2]。
1.5 提高工藝技術(shù)
工藝流程一般根據(jù)產(chǎn)品的特點以及設(shè)備加工的順序制作合理的流程，可以避免產(chǎn)品加工流通過程中產(chǎn)生的一些硬傷等質(zhì)量問題。通過較高的俄工藝技術(shù)和作業(yè)流程，可以大大提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的合格率。家具加工工藝流程主要包括成型，就是根據(jù)圖紙將木材加工成型，這個加工過程當(dāng)中一定要保證加工部件表面的光滑平整統(tǒng)一，不能出現(xiàn)有毛刺或者發(fā)黑的情況。之后是鉆孔，按照圖紙工藝要求鉆孔，在這個過程當(dāng)中一定要提高工藝的準(zhǔn)確度，孔位的加工誤差不得超過0.2毫米。第三項大工程就是涂裝，擦色劑一定要攪拌均勻，直到沉淀物沒有為止，并且使用毛刷之前必須要清理干凈，擦拭一定要不掉色的布條，避免在擦拭過程中影響板材。之后進行后面的修色和面漆，保證表面光滑無灰塵。最后一步就是要檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能出現(xiàn)深淺不一的現(xiàn)象，并且觀看油漆面是否平整。還可以用手撫摸其面，檢查表面是否光滑，是否存在顆粒。如果出現(xiàn)之后要進行及時的更改補救。
1.6 加強生產(chǎn)環(huán)境管理
環(huán)境因素是指家具生產(chǎn)作業(yè)的環(huán)境。家具生產(chǎn)車間中的環(huán)境通常指溫度濕度空氣中的粉塵等，為了減少生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，應(yīng)該盡量營造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。首先應(yīng)該減少粉塵污染車間，大中型工廠可以采用大型的除塵設(shè)備，但是大型的除塵設(shè)備投入成本高，運行費用大，在沒有形成大規(guī)模批量生產(chǎn)之前是不合算的，對于中小型企業(yè)可以引入一些除塵設(shè)備，重要的是加大對員工的管理，使員工每天清除收集廢物，可以進行灑水濕地掃地，使除塵設(shè)施運行效果變好。其次還要做好通風(fēng)設(shè)備，工作場所多做通風(fēng)排風(fēng)設(shè)施有利無害，可以根據(jù)具體的方位或者是周圍環(huán)境來安裝通風(fēng)設(shè)施，使通風(fēng)工作環(huán)境得到大大的改善。
2 家具產(chǎn)品質(zhì)量檢測
2.1 家具力學(xué)性能檢測
家具力學(xué)性能檢驗是模擬家具各部位在正常使用和習(xí)慣性誤用時受到一次性或重復(fù)載荷的條件下所具有的強度或承受能力的試驗。通過力學(xué)性能檢驗，可以檢查產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量以及使用功能，有助于以后的合理設(shè)計減少用料，改進工藝水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。目前我國的一些具有生產(chǎn)規(guī)模的廠家也開始自覺利用力學(xué)性能測驗結(jié)果表明自己的生產(chǎn)質(zhì)量來占據(jù)更多的市場。實驗主要包括三方面，靜載荷試驗、耐久性實驗、沖擊性試驗。靜載荷試驗用在檢驗產(chǎn)品可能遇到重載荷條件下所具有的強度。耐久性試驗用于產(chǎn)品重復(fù)使用條件下造成的強度。沖擊實驗用在檢驗產(chǎn)品在偶然遇到?jīng)_擊載荷條件下所具有的強度。
2.2 家具理化性檢測
表面理化性能是檢測家具表面處理工藝比抗酸堿、干熱、濕熱、沖擊等外界環(huán)境因素的能力，是體現(xiàn)家具使用性能的重要指標(biāo)。主要進行七種指標(biāo)的檢測即漆膜耐干度、耐濕熱、耐磨性、附著力、光澤值、漆膜厚度和漆膜耐冷熱溫差，理化性檢測是對家具質(zhì)量檢測最重要的一個檢測方法，想要使產(chǎn)品暢銷市場，就必須對家具的理化性檢測做到高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量[3]。
2.3 環(huán)保性檢測
環(huán)保性檢測，主要對家具中的甲醛和其他的有害物質(zhì)進行檢測。目前有三種方法穿孔萃取法、干燥器法、氣候箱法，這些都可以檢測可溶性重金屬元素。目前我國對甲醛重金屬含量的標(biāo)準(zhǔn)多數(shù)是參照歐美國家來制定，目前我國在家具和室內(nèi)裝飾修飾材料當(dāng)中有害物質(zhì)的限定方面已經(jīng)與國際水平接軌。
3 結(jié)語
隨著人們對家具設(shè)計要求的越來越高，家具企業(yè)想要提高自身的競爭力，必須要提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，完善自己的檢測機制，不斷滿足人們的生活需求，這樣才能夠在市場競爭中占據(jù)一席之地。
參考文獻
[1]牛曉楠.家具產(chǎn)品質(zhì)量管理與控制技術(shù)中質(zhì)量檢驗的研究[D].中南林業(yè)科技大學(xué)，2007.
[2]趙旭穎.美式家具生產(chǎn)企業(yè)制程質(zhì)量管理的研究[D].浙江農(nóng)林大學(xué)，2015.
[3]顧顏婷.藤家具質(zhì)量評定及檢驗方法的研究[D].南京林業(yè)大學(xué)，2008.
